[发明专利]一种石灰回转窑原料地下卸料沟系统有效
申请号: | 201410012036.1 | 申请日: | 2014-01-10 |
公开(公告)号: | CN103771152A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 汪宇;王玮钊;李振合;马亚光;张国策 | 申请(专利权)人: | 新兴能源装备股份有限公司 |
主分类号: | B65G65/28 | 分类号: | B65G65/28;B65G65/06;B65G69/18 |
代理公司: | 北京华夏正合知识产权代理事务所(普通合伙) 11017 | 代理人: | 韩登营;张焕亮 |
地址: | 056107 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明涉及一种石灰回转窑原料地下卸料沟系统,包括:土建结构:分为地下和地上结构,分多跨,按运输车宽度每七米为一跨,每一跨为一个卸车位,地下料槽(1)为连通的长漏斗形状;机械系统:包括手动棒条阀(13)、振动给料器(14)、振动筛(15)、返粉皮带(16)、成品皮带(17)和返粉斗提机(10);除尘系统:连接振动筛(15)和皮带导料槽(18);和自动控制系统:对每个方形卸料口(3)下的振动给料器(14)、振动筛(15)同除尘系统的联动控制。没有二次倒运,确保石料不受污染,减少了石料碾压损失,大大节省了运行成本,并确保了成品石灰质量。 | ||
搜索关键词: | 一种 石灰 回转 原料 地下 卸料 系统 | ||
【主权项】:
一种石灰回转窑原料地下卸料沟系统,其特征在于:包括:土建结构:分为地下和地上结构,分多跨,按运输车宽度每七米为一跨,每一跨为一个卸车位,地下料槽(1)为连通的长漏斗形状,地下料槽(1)的两侧边斜度大于石料的安息角,在地下料槽(1)下部有支撑柱(2),使地下料槽(1)能承受满装石料的载荷,地下料槽(1)底面间隔一定距离留有方形卸料口(3),每一跨设两个方形卸料口(3),地下料槽(1)底面水平段宽度约为1.5倍的方形卸料口边长,以减少堆料,为防止方形卸料口(3)之间部分堆料不能排出,设混凝土斜堆台(4),堆台斜度大于石料安息角,运输车通过由三个工字钢组成的汽车钢导轨(5),工字钢宽300mm,之间留150mm空隙,防止工字钢上表面石料堆积,除汽车钢导轨(5)外地面部分铺卸料钢栅格(6),卸料钢栅格(6)为200*200mm方格,方便运输车直接将石料倒进地下料槽(1),地上设防雨棚(7),防雨棚支柱(8)为地下直接引上的钢筋混凝土支柱,以防止重车意外刮蹭变形,地面以上部分除必要的运输车进出车门外,全部封闭,车辆进出车门只在汽车进出时遥控控制打开或关闭;机械系统:包括手动棒条阀(13)、振动给料器(14)、振动筛(15)、返粉皮带(16)、成品皮带(17)和返粉斗提机(10),手动棒条阀(13)用于设备检修时关闭下料口,振动给料器(14)工作将石料送到振动筛(1)(5)筛分,将粒度小于15mm的不合格石料及其他杂质通过振动筛(15)下方返粉皮带(16)运至地面后处理掉,合格物料通过成品皮带(17)运走并最终提升到预热器进料口;除尘系统:连接振动筛(15)和皮带导料槽(18),防止扬尘,每个下料口设置一个除尘管道分支(19),每个除尘管道分支(19)上设开关,量控制通风蝶阀(20),以方便除尘同卸料做联动控制,卸料口振动给料器(14)启动下料之前打开相应除尘管道通风蝶阀(20)进行除尘,待卸料口振动给料机停止下料之后关闭除尘管道通风蝶阀(20),除尘器(9)设置于卸料沟系统另一侧的地下皮带运输通廊上方,除尘灰可直接通过溜管直达返粉皮带(16)上,连同振动筛(15)筛下的15mm以下不合格石料一起通过返粉斗提机(10)提升到地面之上作后续处理;和自动控制系统:对每个方形卸料口(3)下的振动给料器(14)、振动筛(15)同除尘系统的联动控制,同时保证卸料系统工作时,返粉皮带(16)和成品皮带(17)都处于运行状态。
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