[发明专利]复合材料的制造方法

摘要

本发明提供一种复合材料的制造方法，所述复合材料由至少两种以上的被成型品原材料(12、13)构成，该方法包括：使构成所述复合材料的被成型品原材料(12、13)中的至少一种一次固化而准备一次固化了的被成型品原材料(13)，将上述一次固化了的被成型品原材料(13)通过粘接剂或不通过粘接剂与构成所述复合材料的其它被成型品原材料(12)组装来准备组装体(16)，将上述组装体(16)加热至上述一次固化了的至少一种被成型品原材料(13)的玻璃化转变温度以上，使上述至少一种被成型品原材料(13)成为橡胶态，使与该被成型品原材料(13)相接的粘接剂或者与上述被成型品原材料相接的上述其它被成型品原材料(12、13)在固化过程中与上述橡胶态的被成型品原材料共存，使上述一次固化了的至少一种被成型品原材料(13)二次固化，从而使至少一种被成型品原材料(13)与上述其它被成型品原材料(12)一体化。

主权项

1.一种复合材料的制造方法，所述复合材料由至少两种以上的被成型品原材料构成，该方法包括：将用于构成所述复合材料的至少一种被成型品原材料一次固化而准备一次固化了的被成型品原材料，将所述一次固化了的被成型品原材料通过粘接剂或不通过粘接剂与用于构成所述复合材料的其它被成型品原材料组装来准备组装体，将所述组装体加热至所述一次固化了的至少一种被成型品原材料的玻璃化转变温度以上，使所述至少一种被成型品原材料成为橡胶态，使与该被成型品原材料相接的粘接剂或者与所述被成型品原材料相接的所述其它被成型品原材料在固化过程中与所述橡胶态的被成型品原材料共存，使所述一次固化了的至少一种被成型品原材料二次固化，从而使至少一种被成型品原材料与所述其它被成型品原材料一体化，求出以下所述的温度Tg1、Tg2、Tg3、Tr1、Tr2、Tr3，Tg1：一次固化了的被成型品原材料的储能模量开始下降的点的温度，Tg2：一次固化了的被成型品原材料由玻璃态到橡胶态的相转变中间附近的温度，Tg3：一次固化了的被成型品原材料的储能模量下降结束的点的温度，Tr1：与一次固化了的被成型品原材料相接的粘接剂或者与一次固化了的被成型品原材料相接的其它被成型品原材料的反应开始点的温度，Tr2：与一次固化了的被成型品原材料相接的粘接剂或者与一次固化了的被成型品原材料相接的其它被成型品原材料的反应温度，Tr3：与一次固化了的被成型品原材料相接的粘接剂或者与一次固化了的被成型品原材料相接的其它被成型品原材料反应结束点的温度，将所述一次固化了的被成型品原材料的玻璃化转变温度Tg、和与该被成型品原材料相接的粘接剂或者与所述被成型品原材料相接的所述其它被成型品原材料的反应温度Tr设定为满足以下(i)～(x)的任意条件：(i)dT31＝Tr3－Tg1≥30℃、且Tr2－Tg1＞0℃的控制范围，(ii)满足上述(i)、且dT21＝Tr2－Tg1≥25℃的控制范围，(iii)满足上述(ii)、且dT11＝Tr1－Tg1≥20℃的控制范围，(iv)dT32＝Tr3－Tg2≥10℃、且Tr2－Tg1＞0℃的控制范围，(v)满足上述(iv)、且dT22＝Tr2－Tg2≥5℃的控制范围，(vi)满足上述(v)、且dT12＝Tr1－Tg2≥0℃的控制范围，(vii)dT33＝Tr3－Tg3≥0℃、且Tr2－Tg1＞0℃的控制范围，(viii)dT23＝Tr2－Tg3≥0℃的控制范围，(ix)dT13＝Tr1－Tg3≥0℃的控制范围，(x)dT13＝Tr1－Tg3≥10℃的控制范围，所述方法进一步顺序地包括以下步骤：通过DSC测定来测定一次固化开始温度Tp1，其中，Tp1是一次固化反应开始点；在Tp1、30分钟的保持时间下，进行成型以形成一次固化的被成型品原材料；通过粘弹性测定Tg1、Tg2和Tg3；其中，通过DSC测定来测定Tr1、Tr2和Tr3，在Tg1、Tg2和Tg3高而不满足控制范围(i)～(x)中的任一个的情况下，将温度Tp1降低10℃和/或保持时间降低50％，然后，使所述一次固化的被成型品原材料成型，并再次测定Tg1、Tg2和Tg3，以及在Tg1、Tg2和Tg3低而不满足控制范围(i)～(x)中的任一个的情况下，将温度Tp1升高10℃和/或保持时间提高100％，然后，使所述一次固化的被成型品原材料成型，并测定Tg1、Tg2和Tg3。