[发明专利]电池端子板的制造方法无效
| 申请号： | 201380003957.5 | 申请日： | 2013-01-09 |
| 公开（公告）号： | CN104011902A | 公开（公告）日： | 2014-08-27 |
| 发明（设计）人： | 姜泰仁;金龙洙 | 申请（专利权）人： | 姜泰仁;金龙洙 |
| 主分类号： | H01M2/30 | 分类号： | H01M2/30;H01M2/10 |
| 代理公司： | 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 | 代理人： | 张良 |
| 地址： | 韩国*** | 国省代码： | 韩国;KR |
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| 摘要： | 本发明涉及电池端子板的制造方法，其特征在于，包括：预加工步骤(S1)，通过冲切装置(110)将体积体形态的单一的被加工材料(G)第一次压力加工成不对称形状的半成品(G-1)；半成品投入步骤(S2)，拾取装置(120)把持在第一次加工的状态下连续供给的半成品(G-1)，并向第一加工部(130)移送；第一次锻造步骤(S3)，第一冲床(161)以不对称的方式对向上述第一加工部(130)投入的半成品(G-1)进行加压，来第一次锻造成型；第二次锻造步骤(S4)，与上述第一冲床(161)联动地进行冲压动作的第二冲床(162)以不对称的方式对位于第一加工部(130)的半成品(G-1)加压，一边形成能够把持移送的拾取把持部件(G’)，一边进行第二次锻造成型；第三次锻造步骤(S5)，在使第二次锻造成型的上述半成品(G-1)位于第一加工部(130)的状态下或从第一加工部(130)向第二加工部(140)移动的状态下，第三冲床(163)利用相对比第二次锻造步骤强的压力对半成品(G-1)加压，并以使半成品(G-1)的外围的断裂线被按压并填满的方式进行第三次锻造成型；以及修整步骤(S6)，在使第三次锻造成型的上述半成品(G-1)位于第二加工部(140)的状态下或向第三加工部(150)移动的状态下，由进行升降加压动作的切割修整部(170)进行冲压，来除去拾取把持部件(G’)，并按照设计尺寸切割外围边缘部分，来加工成成品(G-2)。 | ||
| 搜索关键词： | 电池 端子 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种电池端子板的制造方法，其特征在于，包括：预加工步骤(S1)，通过冲切装置(110)将体积体形态的单一的被加工材料(G)第一次压力加工成不对称形状的半成品(G‑1)；半成品投入步骤(S2)，拾取装置(120)把持在第一次加工的状态下连续供给的半成品(G‑1)，并向第一加工部(130)移送；第一次锻造步骤(S3)，第一冲床(161)以不对称的方式对向上述第一加工部(130)投入的半成品(G‑1)进行加压，来第一次锻造成型为体积体部分和板体部分；第二次锻造步骤(S4)，与上述第一冲床(161)联动地进行冲压动作的第二冲床(162)以不对称的方式对位于第一加工部(130)的半成品(G‑1)加压，一边在体积体部分和板体部分形成具体结构物，一边进行第二次锻造成型；第三次锻造步骤(S5)，在使第二次锻造成型的上述半成品(G‑1)位于第一加工部(130)的状态下或从第一加工部(130)向第二加工部(140)移动的状态下，第三冲床(163)利用相对比上述第二次锻造步骤强的压力对半成品(G‑1)加压，并以使半成品(G‑1)的外围的断裂面或断裂线被按压并填满的方式进行第三次锻造成型；修整步骤(S6)，在成型的半成品(G‑1)位于第二加工部(140)的状态下或向第三加工部(150)移动的状态下，由进行升降加压动作的切割修整部(170)进行冲压，并按照设计尺寸切割剩余断裂面、断裂线部分和外围边缘部分，来加工成成品(G‑2)。
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