[实用新型]一种物料固液分离机

摘要

本实用新型公开了一种物料固液分离机，该固液分离机包括机架和布置在机架上的压板、滤板、推拉锁紧机构、滤布机构、滤布再生机构、除料机构；压板和滤板以相间方式滑动装配在机架上，二者配合挤压物料，使物料的固液分离；推拉锁紧机构用于锁紧、推开所有压板和滤板，使固液分离作业进行或卸料；滤布机构用于挤压物料时分离出物料的固体和液体；滤布再生机构用于对卸料后的滤布进行清洗再生；除料机构用于清除物料固液分离后附着在分离机上的物料。本实用新型具有设计合理、结构强度高、操作方便、固液分离彻底、分离效率高、清洁方便、使用寿命长、维护频率低、可靠性高、实用性强等特点，有利于大幅提升企业的生产效益。

主权项

 一种物料固液分离机，其特征在于，所述固液分离机包括：‑机架（1），所述机架（1）主要由两端的立柱以及固定在两端立柱之间的滑轨（1‑1）构成，在滑轨（1‑1）上设有滑槽（1‑2）；‑压板，所述压板分为端部压板（2）和中间压板（4），它们通过两端的滑轮滑动装配在机架（1）的滑轨（1‑1）上，压板的上部两端分别设有上接耳，上接耳上设有进料通道（5），压板的下部两端分别设有下接耳，下接耳上设有出料通道（6），压板的底部设有压力进水通道（10）；所述端部压板（2）朝向中间压板（4）的面上设有内凹的物料腔，所述中间压板（4）的两侧面上分别设有内凹的物料腔，压板的物料腔内设有四周密封且底部开有进水口的柔性橡胶隔膜，压板的进水口与压力进水通道（10）相通，压板的物料腔与进料通道（5）相通；‑滤板（3），所述滤板（3）通过两端的滑轮（3‑4）滑动装配在相邻压板之间的机架（1）滑轨（1‑1）上，滤板（3）的上部两端分别设有上接耳（3‑1），上接耳（3‑1）上设有进料通道（5），滤板（3）的下部两端分别设有下接耳（3‑2），下接耳（3‑2）上设有出料通道（6），滤板（3）的底部设有压力进水通道（10）；所述滤板（3）朝向压板的面上设有内凹的物料腔，滤板物料腔（3‑7）内设有与出料通道（6）相通的进液孔（3‑6）；‑推拉锁紧机构，所述推拉锁紧机构主要由锁紧油缸（7‑1）、推拉油缸（7‑3）和挡杆（7‑5）构成；所述锁紧油缸（7‑1）固定在机架（1）的一端，锁紧油缸（7‑1）的锁紧活塞杆（7‑2）与位于机架（1）该端的端部压板（2）连接；所述推拉油缸（7‑3）固定在机架（1）上，推拉油缸（7‑3）的推拉活塞杆（7‑4）与置于机架滑轨（1‑1）的滑槽（1‑2）内的挡杆（7‑5）连接，该挡杆（7‑5）处在机架（1）上另一端的端部压板（2）外侧，推拉活塞杆（7‑4）的朝向与锁紧活塞杆（7‑2）的朝向一致；‑滤布机构，所述滤布机构主要由滤布卷筒（9‑1）、托辊（9‑2）和滤布（9‑3）构成；所述滤布卷筒（9‑1）通过支架固定在端部压板（2）的顶部，所述托辊（9‑2）通过支架以相间方式固定在滤板（3）和中间压板（4）的底部、顶部，所述滤布（9‑3）在相间的压板和滤板（3）之间“之字形”绕布；‑滤布再生机构，所述滤布再生机构主要由滤布再生架（8‑1）、喷嘴（8‑2）、刮板（8‑3）构成；所述滤布再生架（8‑1）通过支架悬置在滤板（3）上方，所述喷嘴（8‑2）连接在滤布再生架（8‑1）上、对应滤布（9‑3）并与水源接通，所述刮板（8‑3）固定在压板顶部，刮板（8‑3）的外端水平延伸出；所述压板和滤板（3）上的进料通道（5）相互对应、压板和滤板（3）上的出料通道（6）相互对应、压板和滤板（3）上的压力进水通道（10）相互对应；所有压板和滤板（3）构成的进料通道（5）末端连接有进料管道，所有压板和滤板（3）构成的出料通道（6）末端连接有出料管道，所有压板和滤板（3）构成的压力进水通道（10）末端连接有压力进水管道。