[实用新型]一种两个带喇叭口薄壁圆筒形零件相焊的焊接夹具

摘要

本实用新型属于机械加工技术，涉及两个带喇叭口薄壁圆筒形零件相焊的焊接夹具。其特征在于：带喇叭口薄壁圆筒形零件相焊的焊接夹具由底盘(2)、定位环(3)、压紧环(4)、定位盘(5)、挡溅环(7)和3个至8个定位环压紧组件组成。本实用新型提出一种两个带喇叭口薄壁圆筒形零件相焊的焊接夹具，大幅度提高加工精度、加工合格率和加工效率。

主权项

一种两个带喇叭口薄壁圆筒形零件相焊的焊接夹具，用于加工如下的带喇叭口薄壁圆筒形零件，它的左段筒(1a)为圆台形筒加圆柱形筒,它的右段筒(1b)为圆台形筒加圆柱形筒，左段筒(1a)的右端口和右段筒(1b)左端口通过焊接连接为整体,左段筒(1a)的轴向长度为L1，右段筒(1b)的轴向长度为L2；其特征在于：带喇叭口薄壁圆筒形零件相焊的焊接夹具由底盘(2)、定位环(3)、压紧环(4)、定位盘(5)、挡溅环(7)和3个至8个定位环压紧组件组成；底盘(2)是一个带有中心孔(2a)的圆盘，在底盘(2)的右表面中心有一个第一环形凸台(2b)，第一环形凸台(2b)与底盘(2)同轴，在第一环形凸台(2b)的右表面中心有一个第二环形凸台(2c)，第二环形凸台(2c)与底盘(2)同轴,在第二环形凸台(2b)的右表面中心有一个第三环形凸台(2d)，第三环形凸台(2d)与底盘(2)同轴，在第三环形凸台(2d)的右表面中心有一个第四环形凸台(2e)，第四环形凸台(2e)与底盘(2)同轴；定位环(3)是一个带有中心孔的圆环，定位环(3)的左侧面和右侧面平行，定位环(3)的中心孔套在底盘(2)第四环形凸台(2e)的外面并保持间隙配合，定位环(3)的外表面由圆台面和圆柱面组成，定位环(3)外表面与带喇叭口薄壁圆筒形零件右段筒(1b)内壁的形状相配合，定位环(3)外表面的轴向长度小于带喇叭口薄壁圆筒形零件右段筒(1b)的轴向长度L2，被加工的带喇叭口薄壁圆筒形零件套在定位环(3)的外面；压紧环(4)是一个带有中心孔的圆环，压紧环(4)左侧面和右侧面平行，压紧环(4)的内表面由内圆台面和内圆柱面组成，压紧环(4)内表面与带喇叭口薄壁圆筒形零件(1b)外壁的形状相配合，压紧环(4)内表面的轴向长度小于带喇叭口薄壁圆筒形零件左段筒(1b)的轴向长度L2；定位盘(5)是一个带凸台的圆盘，在定位盘(5)的右表面中心有一个环形凸台(5a)，环形凸台(5a)与定位盘(5)同轴；挡溅环(7)是一个带有中心孔的圆环，挡溅环(7)的左侧面和右侧面平行，挡溅环(7)的中心孔套在底盘(2)第三环形凸台(2d)的外面并保持间隙配合；3个至8个定位环压紧组件沿定位环(3)的圆周均布，定位环压紧组件由定位环支撑螺栓(6a)、定位环带弯头压板(6b)和定位环压紧螺栓(6c)组成，在定位环(3)的右侧面上有沿圆周均布的3个至8个定位环压紧螺纹孔，在定位环压紧螺纹孔的内侧有数量与定位环压紧螺纹孔相同、位置对应的定位环支撑螺纹孔，定位环支撑螺栓(6a)的一端拧进定位环支撑螺纹孔内，定位环压紧螺栓(6c)的一端穿过定位环带弯头压板(6b)的螺栓过孔后拧进定位环压 紧螺纹孔内，定位环带弯头压板(6b)的内端左表面与定位环支撑螺栓(6a)的另一端贴合，定位环带弯头压板(6b)的外端弯头的左表面将压紧环(4)的外表面压紧。