[发明专利]防爆阀阀体铸造方法

摘要

本发明公开了一种防爆阀阀体铸造方法，包括有以下步骤：浇注阀体，控制阀体中化学成分重量百分比；浇注成型的阀体温度降至一定温度，再加热，保温一段时间，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至一定范围温度，保温17小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；本发明粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

主权项

一种防爆阀阀体铸造方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：（1）浇注阀体，控制阀体中化学成分重量百分比为：2.32%≤C≤4.15%，0.40%≤Si≤1.40%，0.30%≤Mn≤1.30%，0.010%≤P≤0.030%，0.010%≤S≤0.030%，1.50%≤Cr≤2.50%，痕量≤B≤0.0018%，余量为铁及不可避免的杂质，浇注成型的阀体温度降至350℃，再加热至670‑760℃，保温3‑5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650‑760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；  （2）通过浇口向阀体砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得防爆阀阀体，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为4‑5小时，温度为550‑650℃；（3）淬火处理，将防爆阀阀体送入热处理炉中加热到850‑890℃，并保温2‑3小时，然后用淬火油冷却；（4）回火处理，将淬火后的防爆阀阀体送入回火炉中加热到300‑400℃，保温50‑70min；（5）磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为180‑200℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1min，经滴空1‑2min后，采用磷化剂处理15‑20min，再经滴空1‑2min后，采用清水清洗1‑2min，再滴空1‑2min后，以将工件置于78‑100℃的热水中处理0.5‑1min。