[发明专利]3Cr2MnMoS模具钢精炼变性剂加入方法有效

专利信息
申请号: 201310695686.6 申请日: 2013-12-17
公开(公告)号: CN103710490A 公开(公告)日: 2014-04-09
发明(设计)人: 莫敦;邓吉宁 申请(专利权)人: 江油市长祥特殊钢制造有限公司
主分类号: C21C7/10 分类号: C21C7/10;C21C7/076;B22D27/20
代理公司: 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 代理人: 马林中
地址: 621000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 为解决现有技术3Cr2MnMoS模具钢精炼变性剂加入方法存在的变性剂收得率较低,使其变性效果不稳定和钢材基体内部夹杂物的球化率较低等问题,本发明提出一种3Cr2MnMoS模具钢精炼变性剂加入方法采用电弧炉EF+钢包精炼LF生产3Cr2MnMoS模具钢,其特征在于:在LF脱氧和调整好其他成份后,采用火砖块造酸性渣,采用硫芯线增硫,在去除重量百分比80%的渣以后,采用VD型钢包精炼炉对钢液进行处理,并在浇铸过程中加入变性剂对钢液中的硫化物进行球化处理。本发明3Cr2MnMoS模具钢精炼变性剂加入方法的有益技术效果是能够大幅提高变性剂的收得率,保证绝大多数硫化物夹杂被球化,生产出的模具钢探伤检测合格率大于95%。
搜索关键词: cr2mnmos 模具钢 精炼 变性 加入 方法
【主权项】:
一种3Cr2MnMoS模具钢精炼变性剂加入方法,其特征在于:采用电弧炉EF+钢包精炼LF生产3Cr2MnMoS模具钢,其特征在于:在LF脱氧和调整好其他成份后,采用火砖块造酸性渣,采用硫芯线增硫,在去除重量百分比80%的渣以后,采用VD型钢包精炼炉对钢液进行处理,并在浇铸过程中加入变性剂对钢液中的硫化物进行球化处理;所述采用火砖块造酸性渣包括在LF炉脱氧及成份调整完成以后,加入火砖块造渣且使炉渣碱度为1.1~1.4,所述火砖块的成份为重量比60%的SiO2和40%的Al2O3;所述采用硫芯线增硫包括炉渣熔化好后,用喂线机喂入硫芯线,调整S含量至0.09%,所述硫芯线的S含量为重量比60%;所述采用VD型钢包精炼炉对钢液进行处理包括将钢包吊入VD炉,抽空时间≥20分钟,使其真空度≤67Pa;所述在浇铸过程中加入变性剂对钢液中的硫化物进行球化处理包括在浇注时模内吊挂稀土丝,所述稀土丝的稀土含量≥99%重量比,加入量为0.3~0.5kg/吨钢液。
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