[发明专利]一种用于原浆清水混凝土施工的超薄钢木组合模板体系

摘要

一种用于原浆清水混凝土施工的超薄钢木组合模板体系，制作方法包括以下步骤：a.根据设计分割和清水特点，进行清水模板、加固体系设计；b.依照模板设计图，进行材料采购和模板体系龙骨加工、校准；c.根据不同的清水要求，对不同的模板品质和性能进行比较，确定选择的模板类型；d.根据清水分割，对模板进行下料、修边、研缝；e.龙骨体系上，面板安装；f.修边、开孔、封边及面板编号；g.原浆清水混凝土构件中机电末端、预留预埋的衬板安装；h.超薄钢木组合模板体系施工。本发明适用于体量大、结构复杂的原浆清水混凝土墙模板体系，此外，本发明还提供了一种原浆清水混凝土模板体系的研制流程与方法。

主权项

1.一种用于原浆清水混凝土施工的超薄钢木组合模板体系，所述超薄钢木组合模板体系由100mm厚方钢背楞和18mm厚胶合板通过自攻钉组合而成，模板体系总厚度为118mm，每一块胶合板正后方均根据设计螺杆定位设置6条横向钢背楞，上下两根背楞起到约束胶合板拼缝失水，中间4条横向背楞作为螺杆对拉约束，模板体系边框均将40mm和60mm方钢组合焊成阶梯型的100mm钢背楞，以方便每一块模板体系之间的夹具式连接加固；其制作方法包括以下步骤：a.根据设计分割和清水特点，进行清水模板、加固体系设计；b.依照模板设计图，进行材料采购和模板体系龙骨加工、校准；在实施步骤b时，定胎底座骨架按照比龙骨体系各边放出20cm加工空间进行定尺，平整度控制在3mm以内；龙骨体系定位尺寸比龙骨设计尺寸长度方向各内收2mm，下料尺寸比设计尺寸小2mm至3mm；组合边框顺直度控制在2mm以内，龙骨体系就位后对角线误差控制在3mm以内；龙骨体系组合焊接完成后，进行校准，边框顺直度控制在2mm以内，平整度控制在3mm以内；模板体系在水平蝉缝处均附加40mm×100mm×3mm方钢管进行补强；模板体系龙骨螺杆孔两侧采用两根40mm×100mm×3mm方钢管间距40mm布置；模板体系面板的固定均是利用在龙骨上预先焊接的角钢通过木螺钉连接，角钢上表面比龙骨上表面略低1mm，纵向间距和横向间距均不大于25cm；c.根据不同的清水要求，对不同的模板品质和性能进行比较，确定选择的模板类型；d.根据清水分割，对模板进行下料、修边、研缝；在实施步骤d时，模板初步下料，高度方向下料尺寸比设计尺寸大1mm‑2mm，宽度方向下料尺寸比设计尺寸大1cm左右；然后进行模板拼缝方向修边，误差控制在0.5mm以内；e.龙骨体系上进行面板安装；f.修边、开孔、封边及面板编号；在实施步骤f时，面板竖向侧边进行粗修边，宽度方向预留2mm余量；然后进行二次修边，侧边顺直度控制在1mm以内；面板开孔时，点位水平误差控制在3mm以内，垂直误差控制在3mm以内，整个钢木组合模板体系安装完成厚度仅为118mm；g.原浆清水混凝土构件中机电末端、预留预埋的衬板安装；h.超薄钢木组合模板体系施工。