[发明专利]一种铜管的熔铸工艺在审
| 申请号： | 201310661648.9 | 申请日： | 2013-12-09 |
| 公开（公告）号： | CN104690238A | 公开（公告）日： | 2015-06-10 |
| 发明（设计）人： | 高霞 | 申请（专利权）人： | 青岛盛嘉信息科技有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/04 | 分类号： | B22D11/04;B22D11/11 |
| 代理公司： | 北京市百伦律师事务所 11433 | 代理人： | 周红力;姜莹 |
| 地址： | 266000 山东省青岛市*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种熔铸工艺，尤其是一种铜管的熔铸工艺。其步骤包括原料、加热升温、加入铜板、加入磷铜、保温、铸造、牵引、切断。本发明的熔铸工艺为连续铸造，工艺简单、操作方便、流程短、成本低、能耗少、自动化程度高，生产出的铜管坯口径大，质量控制严格，杂质含量低，管坯表面纹路均匀、平滑。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铜管 熔铸 工艺 | ||
【主权项】：
一种铜管的熔铸工艺，其特征在于，步骤依次为：a）原料：原料采用99.97%以上的高纯阴极铜板和磷铜；b）加热升温：采用高频电磁加热升温；c）加入铜板：待炉温达到1045℃时加入阴极铜板，熔化过程中保持木炭覆盖；d）加入磷铜：待铜板全部熔化后，按配比加入一定量磷铜；e）保温：待温度升高到1075℃时，保温5‑10分钟，此时取出少量铜液做成试样送入光谱室作成分测定，查看铜中微量元素是否超标；f）铸造：将铜液导入铸造炉中准备铸造，铜液通过铸造模具铸造成形，冷却方式采用二次冷却；g）牵引：用牵引机牵引出铜管坯；h）切断：待铜管坯达到规定长度，进行切断。
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