[发明专利]一种高精度圆柱套内壁闭合异形曲线槽的检测装置

摘要

种高精度圆柱套内壁闭合曲线槽的检测装置，尤其适用于对高强度、高刚性、高精度的内壁闭合异形曲线槽工作曲面的精密检测，该装置由工件主轴传动系统、床身、深度进给轴传动系统、直线进给轴传动系统、检测装置、数控系统、电感测微仪组成；通过直线进给轴、工件主轴联动，采集电感测微仪的数据并存储到计算机中，实现了圆柱套内壁闭合异形曲线槽工作曲面的精密检测，可满足高强度、高刚性内壁闭合异形曲线槽工作曲面的加工精度要求。

主权项

一种高精度圆柱套内壁闭合异形曲线槽的检测装置，其特征是：该装置包括工件主轴传动系统、床身(1)、深度进给轴传动系统、直线进给轴传动系统、检测装置（2）、数据采集反馈系统、数控系统、电感测微仪；工件主轴传动系统包括交流伺服电机1(3)、减速机(4)、电机支架(6)、圆弧传动带(5)、主轴(7)、四爪夹钳（8）；工件主轴传动系统由交流伺服电机1(3)、减速机(4)以及圆弧传动带(5)带动主轴(7)旋转；深度进给轴传动系统包括X轴滑台（9）、交流伺服电机2(10)、联轴器（11）及精密滚珠丝杠1(12)、轴承支座(13)；深度进给轴传动系统的交流伺服电机2（10）安装于Z轴滑台(14)上，带动X轴滑台(9)做上下运动，进行深度进给；直线进给轴传动系统包括Z轴滑台(14)、交流伺服电机3(15)、电机支架（16）及精密滚珠丝杠2(17)、轴承支座（18）；由交流伺服电机(21)通过圆弧传动带（16）带动Z轴滑台(14)进行左右直线运动； Z轴滑台(14)安装在床身(2)直线导轨1（39）上，X轴滑台(9) 安装于Z轴滑台(18)上，且X轴滑台(9)与Z轴滑台(18)相互垂直；检测主轴（19）安装在X轴滑台(9)上，检测主轴(19)轴向与直线导轨1（39）平行，用四爪夹钳固定工件保证工件的轴向、径向定位，使工件轴中心线与Z轴平行；用主轴传动系统(1)带动四爪夹钳（8）从而带动工件旋转；检测装置（2）包括半圆形上压板（21）、半圆形连接体（22）、4个内六角调整螺钉1（23）、直角弯板支架（24）、4个内六角调整螺钉2（25）、直线导轨2（26）、3个内六角调整螺钉3（27）、滑块（28）、连接板（29）、4个内六角调整螺钉4（30）、螺母（31）、检测转轴（32）、电感测微仪测头支座（36）、挡板（34）、弹簧（35）、轴承（33）、电感测微仪测头(37)、调整螺钉5（38）；半圆形上压板（21）、半圆形连接体（22）通过4个内六角调整螺钉1（23）与检测主轴（19）联为一体；直角弯板支架（24）通过4个内六角调整螺钉2（25）顺序连接；直线导轨（26）与直角弯板支架（24）通过3个内六角调整螺钉3（27）水平面内平行搭接，滑块（28）在直线导轨（26）左右水平滑动，直线导轨2（26）与Z轴直线导轨1（39）平行；连接板（29）通过3个内六角调整螺钉4（27）与滑块（28）在水平面内平行连接；检测转轴（32）通过螺母（31）水平面内垂直搭接；电感测微仪测头(37)固定在电感测微仪测头支座（36）上，电感测微仪测头(37)通过弹簧（35）与挡板（34）接触；轴承（33）的径向与直线导轨2（26）、直线导轨1（39）平行；轴承（33）的轴向与直线导轨2（26）、直线导轨1（39）相互垂直；X轴滑台(18)上下运动给定检测深度，将Z轴滑台（19）左右直线运动和主工件轴（9）旋转联动，运行曲线槽程序，读取电感测微仪完成内壁闭合曲线槽的检测。