[发明专利]一种大直径薄壁铝管的弯曲方法及模具无效
申请号: | 201310655078.2 | 申请日: | 2013-12-09 |
公开(公告)号: | CN103753118A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 刘萍;王猛团;孙彤;石晓鹏 | 申请(专利权)人: | 北京航星机器制造有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B21D9/15;B21D37/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100013 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种大直径薄壁铝管的弯曲成形方法及模具,方法步骤包括下料、卷圆、焊接、热处理、填充芯料、弯曲成形、除芯料以及清洗,模具包括模柄、上模、下模、定位板和起重螺栓,模柄与上模通过螺栓连接,上模安装在工作台上,定位板与下模通过螺栓连接,起重螺栓安装在上模和下模的两侧。本发明结构简单,操作方便,弯曲位置准确。 | ||
搜索关键词: | 一种 直径 薄壁 弯曲 方法 模具 | ||
【主权项】:
一种大直径薄壁铝管的弯曲成形方法,其具体步骤为:第一步下料:将预成型铝管的展开板料,采用水切割或数控冲方法下单件平板坯料并去除切口毛刺;第二步圈圆:采用圈圆机将板料圈成直筒坯料:第三步焊接:采用氩弧焊焊接直筒坯料纵缝,获得铝管;第四步热处理:将铝管作退火处理;第五步填充芯料:将固体的松香与沙子混合,沙子与松香比例为1:3,混合均匀后灌入筒体,加热筒体,融化芯料,冷却后,成为一体;第六步弯曲成形:将铝管放入模具中进行弯曲成形;第七步去除芯料:弯曲后的铝管内部芯料已经碎成块状,敲击铝管可将大部分芯料去除;第八步清洗:将硝基漆稀释剂涂刷到铝管内表面,待芯料溶解后,用棉丝擦除弯管内表面粘接的残余芯料。
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