[发明专利]一种连铸中间包复合式湍流控制器的制备方法

摘要

本发明涉及一种连铸中间包复合式湍流控制器的制备方法。所述复合式湍流控制器包括外壳、底板、套芯、膨胀缝、抗氧化涂层，所述复合式湍流控制器的外壳采用镁质浇注料浇注成型，底板采用机压成型的镁碳砖砌筑，套芯采用机压成型的“扇形”镁碳砖砌筑，在外壳与底板、外壳与套芯之间设置膨胀缝，在套芯的外表面上涂抹抗氧化涂层。本发明方法制备复合式湍流控制器的外壳、底板、套芯等组件是在其外壳浇注料浇注成型的过程中完成整体组装，该方法简化了胎模设计，优化了组装工艺，提高了整体组装质量，延长了复合式湍流控制器的使用寿命，降低了连铸生产成本。

主权项

一种连铸中间包复合式湍流控制器的制备方法，该湍流控制器结构包括外壳、底板、套芯，底板定位于外壳内腔底上，套芯的底端位于底板之上，在外壳内腔底部与底板、外壳内壁与套芯4之间设置膨胀缝，在套芯和底板外露面上涂抹有抗氧化涂层；制备步骤如下：（1)准备外壳的胎模，外壳的外形依据中间包冲击区的形状和尺寸设计，空腔结构，上端开口，普通钢板制成；（2）浇注外壳底部：将外壳胎模放置于振动台上，先浇注外壳底部的镁质浇注料，将镁质浇注料加入混料机内干混2～3分钟，加物料总重量4.5～5.5%的水，湿混4～6分钟，混匀，将混合好的镁质浇注料放入胎模内，开启振动台的振动电机，振动成型；自然干燥2～4小时，其厚度为65～115mm；完成外壳底部的浇注；（3）底板砌筑：先在外壳底部镁质浇注料上面铺设耐火石棉布用作膨胀缝，再用机压成型的镁碳砖干法砌筑；（4）砌筑套芯：在上述砌筑的底板镁碳砖上面，采用机压成型的“扇形”镁碳砖砌筑套芯，在套芯外侧壁包覆耐火石棉布用作膨胀缝；（5）浇注外壳侧壁：将镁质浇注料加入混料机内干混2～3分钟，加物料总重量4.5～5.5%的水，湿混4～6分钟，混匀，将混合好的镁质浇注料放入外壳胎模的内侧壁与套芯外侧壁之间，一次性加料厚度不超过150mm，此后边加料边用振动棒振动成型；完成外壳侧壁的浇注；（6）养护、脱模：在0～30℃的环境温度下养护1～2天后脱模；（7）在套芯和底板外露面上涂抹抗氧化涂层，自然干燥1～2天；（8）烘烤、停火自然冷却，冷却时间8～16h，制得复合式湍流控制器。