[发明专利]一种棉麻混纺工艺有效
申请号: | 201310617583.8 | 申请日: | 2013-11-29 |
公开(公告)号: | CN103668500A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 野建军 | 申请(专利权)人: | 南通市通州区大达麻纺织有限公司 |
主分类号: | D01D5/30 | 分类号: | D01D5/30;D01D1/02;D01D4/02 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 226300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种棉麻混纺工艺,包括如下步骤:将棉纤维原料在90~110℃下与N-甲基氧化吗啉(NMMO)混合溶解,搅拌10~30min,得到棉纺丝原液;将N-甲基氧化吗啉(NMMO)先与麻纤维原料混合,麻纤维在NMMO中溶胀,溶胀时间为30~60min,然后减压除去过量的水分,制得麻纺丝原液;棉纺丝原液和麻纺丝原液按质量比2~6:1的比例混匀,从料斗加入螺杆挤压机,在85~120℃下剪切溶解后,过滤,送纺丝组件进行纺丝,其中喷丝板孔径为10~100um。本发明提供一种棉麻混纺工艺,综合考虑棉和麻的特性差异,选择合适的混纺条件,得到的面料兼具棉的柔软细腻,麻的滑爽、吸湿排汗、抗菌卫生等特性。 | ||
搜索关键词: | 一种 混纺 工艺 | ||
【主权项】:
一种棉麻混纺工艺,其特征在于包括如下步骤:1)棉纺丝原液的制备:将棉纤维原料在90~110℃下与N‑甲基氧化吗啉混合溶解,搅拌10~30min,得到棉纺丝原液;2)麻纺丝原液的制备:将N‑甲基氧化吗啉先与麻纤维原料混合,麻纤维在NMMO中溶胀,溶胀时间为30~60min,然后减压除去过量的水分,制得麻纺丝原液; 3)将步骤1)的棉纺丝原液和步骤2)的麻纺丝原液按质量比2~6:1的比例混匀,从料斗加入螺杆挤压机,在85~120℃下剪切溶解后,过滤,送纺丝组件进行纺丝,其中喷丝板孔径为10~100um。
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