[发明专利]一种深冲性构件电磁成形方法有效
申请号: | 201310542952.1 | 申请日: | 2013-11-05 |
公开(公告)号: | CN103586325A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 黄亮;李建军;刘贤龙;马慧娟;莫建华;骆文勇;汪志强 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
主分类号: | B21D26/14 | 分类号: | B21D26/14 |
代理公司: | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人: | 曹葆青 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明提供了一种深冲性构件电磁成形方法,包括以下步骤:(1)将待成形板料放于凹模;(2)在待成形板料之上放置线圈;(3)使待成形板料与凹模挡块恰好接触;(4)驱动线圈下行到与待成形板料恰好接触的位置;(5)通过充放电,在线圈中产生脉冲电流,待成形板料发生高速变形;(6)待成形板料进行退火热处理;(7)将退火热处理后的待成形板料放回凹模上,并用压边圈压紧;(8)重复步骤(2)-(7),直到完成大深径比的电磁成形。本发明利用1次放电+1次退火的电磁成形方法实现待成形板料(比如铝合金)的深拉伸,实现大深径比(成形深度:最终零件直径>2:1)的电磁成型,与普通常温下拉深相比,能够显著提高极限拉深比。 | ||
搜索关键词: | 一种 深冲性 构件 电磁 成形 方法 | ||
【主权项】:
一种深冲性构件电磁成形方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1):将待成形板料(3)放于凹模(5)上,并用压边圈(1)压紧;步骤(2):在待成形板料(3)位于凹模(5)型腔之上的部分放置线圈(2);步骤(3):在凹模(5)型腔的底部设置凹模挡块(4),并在凹模挡块(4)的下方添加吸能物质或者弹簧,使待成形板料(3)与凹模挡块(4)恰好接触;步骤(4):驱动线圈(2)下行,直至线圈(2)运动到与待成形板料(3)恰好接触的位置;步骤(5):通过充放电,在线圈(2)中产生脉冲电流,同时在待成形板料(3)上感生出方向相反的涡流,在洛伦兹力的作用下,待成形板料(3)发生高速变形;步骤(6):取下高速变形后的待成形板料(3),进行退火热处理;步骤(7):将退火热处理后的待成形板料(3)放回凹模(5)上,并用压边圈(1)压紧;步骤(8):重复步骤(2)‑(7),直到完成电磁成形。
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