[发明专利]一种高含酸原料油供氢延迟焦化方法有效
| 申请号： | 201310534808.3 | 申请日： | 2013-11-01 |
| 公开（公告）号： | CN103555363A | 公开（公告）日： | 2014-02-05 |
| 发明（设计）人： | 张景成;于海斌;南军;张玉婷;耿姗;张国辉;朱金剑;肖寒;隋芝宇;刘红光;李孝国;赵训志;孙国方;赵甲;高鹏 | 申请（专利权）人： | 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司 |
| 主分类号： | C10G49/20 | 分类号： | C10G49/20 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100010 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明为一种高含酸原料油供氢延迟焦化方法，特征在于：在常规高含酸焦化原料中添加供氢剂作为混合原料，进行供氢延迟焦化反应，混合原料与焦炭塔顶部的油气换热并经加热炉加热后，进入焦炭塔反应，生成的焦炭留在焦炭塔内，从焦炭塔顶抽出的油气与焦化原料换热冷却后，分离得到焦化气体、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油，焦化过程中循环比为0。该方法采用焦化装置零循环的工艺流程，提高焦化装置处理量，减小高酸值原料对延迟焦化装置的腐蚀，最大限度提高液体产品收率，降低焦化气体和焦炭产率，降低炉管结焦倾向，延长了加热炉操作周期，达到流程优化、提高装置经济效益的目的。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高含酸 原料 油供氢 延迟 焦化 方法 | ||
【主权项】：
一种高含酸原料油供氢延迟焦化方法，其特征在于：包括以下步骤：在常规高含酸焦化原料中添加供氢剂作为混合原料，进行供氢延迟焦化反应，混合原料与焦炭塔顶部的油气换热并经加热炉加热后，进入焦炭塔反应，生成的焦炭留在焦炭塔内，从焦炭塔顶抽出的油气与焦化原料换热冷却后，分离得到焦化气体、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油，焦化过程中循环比为0；所述的高含酸焦化原料选自高含酸原油、减压渣油、常压渣油、减粘裂化渣油、催化裂化澄清油、热裂化渣油中的一种或一种以上的混合物，以及这些高含酸原料油与普通原料油的混合物，酸值大于1.0mgKOH/g；所述的供氢剂为催化裂化馏分油加氢反应流出物或其分离过程中所得富含部分饱和芳烃的油品，馏程范围在200～500℃之间，部分饱和芳烃含量在20～100%；所述的焦炭塔的入口温度为430～520℃，焦炭塔顶压力为0.1～0.5MPa，充焦时间为16～40小时。
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