[发明专利]挡圈冷压成型加工方法

摘要

本发明公开的一种机械零件冲压工艺，特别是车轮中挡圈冷压成型加工工艺，其工艺路线为；①打印记、②盘卷、③割料、④开坡口、⑤点焊、⑥焊接、⑦打磨、⑧压型、⑨车加工；本发明的关键工序在②盘卷，通过卷成锥形圆盘料，自然形成了喇叭口，避开了伸长率不足问题；在⑧压型时，没有伸长，只有收缩，轮缘增厚了，挡圈强度提高了；见附图，螺旋状锥形圆盘料示意图；本发明的优点是，相比其他方法节能降耗80%以上，提高了生产效率，材料利用率达96%以上，表面粗糙度较好，挡圈强度较高。

主权项

1.挡圈冷压成型加工方法，该冷压成型加工方法没有加热升温的过程，就能使工件成型，其特征在于加工方法步骤为：①打印记：在3～6倍尺扁钢料上按所需尺寸打印记，②盘卷：将打好印记的扁钢料进行盘卷，卷成螺旋状锥形圆盘料，③割料：将螺旋状锥形圆盘料按印记割下，割成单倍尺的锥筒料，④开坡口：将单倍尺锥筒料两端开坡口，坡口为45 度的倒角，⑤点焊：将开了坡口的锥筒料拢口后点焊，⑥焊接：将点焊好的锥筒料焊接，⑦打磨：打磨锥筒料焊缝至平整，⑧压型：将有喇叭口的工件放入压型模内，进行拉延压型，在整个拉延过程中边收缩边成型，材料易于流动，收缩后轮缘壁是增厚的，⑨车加工：先撑内孔车端面、倒圆角，再夹外圆，车内孔、倒圆角。