[发明专利]一种赤泥填料的生产方法有效
申请号: | 201310467278.5 | 申请日: | 2013-10-09 |
公开(公告)号: | CN103483880A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 张釜维;王立通 | 申请(专利权)人: | 张釜维;王立通 |
主分类号: | C09C1/40 | 分类号: | C09C1/40;C09C3/04;C09C3/08;C09C3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250101 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种赤泥填料的生产方法。包括以下步骤:(1)湿法磨细:将从赤泥分级工序来的粗赤泥浆料送入研磨机,进行湿法磨细得到细赤泥浆料;(2)脱水:将细赤泥浆料入板框压滤机压成含水量低于25%的赤泥滤饼;(3)干燥:将滤饼送入闪蒸干燥机粉碎干燥,得到含水率小于0.5%的粉体;(4)研磨:将粉体使用冲击式超细粉磨机进行超细磨得到1250~6000目超细粉料;(5)分级:采用分级机对超细磨出料进行分级,得到细粉;(6)改性:将细粉投入到改性机中,喷雾加入改性剂,保温反应20~30分钟。本发明实现了材料的超细加工一表面改性一体化,简化了工艺流程,且生产过程中无泄漏,对环境污染较少,速度快、效率高;环保节能,无二次污染。 | ||
搜索关键词: | 一种 填料 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种赤泥填料的生产方法,其特征在于:具体包括以下步骤:(1)湿法磨细:将从赤泥分级工序来的粗赤泥浆料送入研磨机,进行湿法磨细至1250~5000目,得到细赤泥浆料;(2)脱水:将细赤泥浆料入板框压滤机中进行压滤脱水,将其压成含水量低于25%的赤泥滤饼;压滤的温度为常温,压力为0.6~0.8MPa;(3)干燥:将滤饼送入闪蒸干燥机粉碎干燥,干燥温度为450~600℃,干燥时间为20‑30min,得到含水率小于0.5%的粉体;(4)研磨:将粉体使用冲击式超细粉磨机进行超细磨得到1250~6000目超细粉料;(5)分级:采用分级机对超细磨出料进行分级,得到1250目、2500目、5000、6000目细粉;(6)改性:将细粉投入到改性机中,同时改性机升温,使改性机中料温升至100℃~110℃,10~15分钟之后喷雾加入改性剂,改性剂加入量的质量比为1.5%~6%,改性剂加入时间为8~15分钟加完,喷入改性剂时料温保持在100‑150℃,保温反应20~30分钟。
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