[发明专利]一种厚度方向性能均匀特厚铜板的生产方法无效
申请号: | 201310454897.0 | 申请日: | 2013-09-29 |
公开(公告)号: | CN103522072A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 高强;倪维华;戴佳丽;王建 | 申请(专利权)人: | 丹阳市瑞新复合材料有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212300 江苏省丹阳市开发区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供一种厚度方向性能均匀特厚铜板的生产方法,将一对母坯经真空焊接后轧制而成,所述的母坯采用连铸坯,母坯焊接面为连铸坯的下表面,其粗糙度大于6.3μm;真空复合坯加热后进行轧制,前三道次采用高温大压下轧制,对宽度小于1650mm的复合坯,前三道次的压下率都≥10%,对宽度大于1650mm的复合坯,第一道次的压下率≥5%,二、三道次的压下率都≥10%。本发明所用母坯来源和尺寸广泛,质量稳定;成品铜板中心处无偏析和疏松等缺陷,成材率高,在厚度方向上铜板的性能均匀,Z向性能达到35%以上。 | ||
搜索关键词: | 一种 厚度 方向 性能 均匀 铜板 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种厚度方向性能均匀特厚铜板的生产方法,其特征在于将一对母坯经真空焊接后轧制而成;所述的母坯采用连铸坯,母坯的焊接面为连铸坯的下表面,焊接面粗糙度大于6.3μm;真空复合坯加热后进行轧制,前三道次采用大压下轧制,对宽度小于1650mm的复合坯,前三道次的压下率都≥10%,对宽度大于1650mm的复合坯,第一道次的压下率≥5%,二、三道次的压下率都≥10%。
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