[发明专利]一种PVC与NBR共沉胶的生产方法有效

专利信息
申请号: 201310448218.9 申请日: 2013-09-27
公开(公告)号: CN103497372A 公开(公告)日: 2014-01-08
发明(设计)人: 储银亮;李显臣;胡斌;章卫东;吴踪影;许旭东;潘小明 申请(专利权)人: 黄山华兰科技有限公司
主分类号: C08L9/02 分类号: C08L9/02;C08L27/06;C08K5/13;C08K5/372;C08C1/15;C08F236/12;C08F220/06;C08F222/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
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摘要: 发明涉及一种PVC与NBR共沉胶的生产方法,包括以下步骤:依次投入软水、乳化剂、扩散剂、缓冲剂、分子量调节剂、交联剂、丙烯腈、甲基丙烯酸、引发剂、除氧剂、丁二烯和活化相进行聚合反应,中间补加调节剂,最后加入复合终止剂终止反应,获得丁腈胶浆;在凝聚釜中加入所述丁腈胶浆、防老剂、浓度为1~2%的低硬度三烷基氯化铵溶液、PVC乳液、浓度为0.2~0.4%的高硬度三烷基氯化铵溶液、硫酸镁或氯化钙溶液,充分凝聚,然后加入复合隔离剂,冷却,获得粉末丁腈橡胶淤浆;最后将丁腈橡胶淤浆进行脱水干燥。本发明的工艺简单,成本低,能耗小,转化率高,而且本发明提供的PVC与NBR共沉胶具有良好的韧性和耐寒性。
搜索关键词: 一种 pvc nbr 共沉胶 生产 方法
【主权项】:
一种PVC与NBR共沉胶的生产方法,其特征在于:包括如下具体步骤:(1)以丁二烯,丙烯腈为单体进行丁腈胶浆的聚合依次投入软水、乳化剂、扩散剂、缓冲剂、分子量调节剂、交联剂、丙烯腈、甲基丙烯酸、引发剂、除氧剂、丁二烯和活化相,升温至25~35℃,开始进行聚合反应;当转化率达到35%和60%时,分别补加调节剂;当反应转化率达97%以上,将胶乳转至脱气釜,先加入复合终止剂终止反应,然后加入消泡剂,继续升温至68~70℃蒸煮以脱去未反应的游离单体,获得丁腈胶浆,所述的复合终止剂为二乙基羟胺、硫酸羟胺、氢氧化钾和软水的混合溶液,其中二乙基羟胺、硫酸羟胺、氢氧化钾和软水的质量比为4:1:2:70或者3:2:2:70;(2)丁腈胶浆与PVC乳液共同进行凝聚隔离成粉在凝聚釜中加入所述丁腈胶浆、防老剂,升温至50℃,再依次加入浓度为1~2%的低硬度三烷基氯化铵溶液、PVC乳液、浓度为0.2~0.4%的高硬度三烷基氯化铵溶液,升温至55~65℃,然后加入硫酸镁或氯化钙溶液,在胶浆充分凝聚之后,升温至75℃,加入复合隔离剂,冷却至30~40℃,获得粉末丁腈橡胶淤浆;所述防老剂的组份配比为:80~100重量份的WSL、80~100重量份的DLTP、10~15重量份的硬脂酸、10~15重量份质量体积浓度为20%的氢氧化钾溶液、200~250重量份的软水,其中所述硬脂酸和所述氢氧化钾反应生成硬脂酸钾作为乳化剂,与所述WSL、DLTP混合成防老剂乳液,并以乳液的形式使用;(3)粉末丁腈橡胶淤浆的脱水干燥将所述粉末丁腈橡胶淤浆送入离心机离心脱水至含水量<40%,离心时温度控制在40℃以下,然后用螺旋进料器把湿料送入旋风干燥床,干燥塔入口温度为90~120℃,物料在塔内停留时间为3~10秒,经过16目和30目标准筛分离物料得到含水量<1.0%的粉末丁腈橡胶。
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