[发明专利]一种高强度—高反应性含铁焦炭的制备方法

摘要

本发明涉及高强度—高反应性含铁焦炭的制备方法，它经过两次筛选，得到适当的煤样，取粒径小于74μm的铁矿粉作为催化剂与煤样分别烘干后均匀混合形成混料，加入占混料质量的9～11%的水放入炼焦反应罐中并捣固密封得到煤饼，铁矿粉占混料质量的0～15%，混料放入炼焦反应罐中的堆积密度为950～1150kg/m3，将炼焦炉升温至800℃时将炼焦反应罐快速置入炉膛中心，炉温升至1000～1100℃后恒温6～8h，取出反应罐，冷却即得高强度高反应性的含铁焦炭。在不添加粘结剂的条件下制得的含铁焦炭与常规焦炭强度相近；减少了炼焦煤中强粘结性煤的配入量；在高炉炼铁过程中较高钙煤焦炭产生的渣量少，增强了焦炭溶损反应。

主权项

一种高强度—高反应性含铁焦炭的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）选取至少两种粘结性强弱不同的炼焦煤作为煤样，分别对其进行预筛分，筛上物在鄂式破碎机中破碎；将破碎后的煤样再筛分直至煤样中粒径小于3mm的煤样颗粒质量百分数占煤样的90%以上； 2）取粒径小于74μm的铁矿粉作为催化剂，然后将铁矿粉和将经过步骤1）的煤样分别置于110℃的烘箱中烘干1.5h，再运用小型混料机将煤样和铁矿粉混合均匀得到混料；向混料中加水后放入炼焦反应罐中并捣固密封得到煤饼，其中，加入的水量为混料质量的9~11%，铁矿粉占混料质量的0~15%，混料放入炼焦反应罐中的堆积密度为950~1150kg/m3；3）先小焦炉炉温升至800℃，再把炼焦反应罐快速置入小焦炉炉膛中心，以20℃/min的升温速率将煤饼中心温度升至800℃，再以10℃/min的升温速率将煤饼中心温度升至1000~1100℃，在该温度下恒温6~8h，然后取出炼焦反应罐，常温冷却即得高强度高反应性的含铁焦炭。