[发明专利]一种制造整体长刀片的方法

摘要

本发明公开了一种制造整体长刀片的方法，属于机械刀片的加工技术领域。其步骤为：1）整体长刀片的原材料准备：对锻造毛坯进行拔长锻造，其锻造比为1：3；2）锻造毛坯的退火处理：升温至860~870℃，保温4~6小时，然后空冷到350~400℃，空冷后再升温到700-720℃，保温2~3小时；3）锻造毛坯的粗加工：划线和钻床打孔，划线时孔距控制为L+0.2mm，其中L为整体长刀片成品的孔距要求；4）整体长刀片的热处理：三次预热后升高到1020~1040℃，保温50~55分钟，保温后出炉油淬；5）整体长刀片的深加工。本发明制造得到的整体长刀片成品的安装孔孔距在可控范围之内，保证了整体长刀片的直线度、垂直度以及优异的耐磨性和抗冲击性能。

主权项

一种制造整体长刀片的方法，其步骤为：步骤一、整体长刀片的原材料准备整体长刀片采用锻造毛坯制得，该锻造毛坯的组分按重量百分比计为：C：1.35~1.60%，Si：≤0.39%，Mn：≤0.38%，S：≤0.03%，P：≤0.03%，Cr：11.30~12.90%，Ni：≤0.25%，Cu：≤0.30%，V：0.45~0.52%，Mo：0.32~0.38%，其余为Fe；对锻造毛坯进行拔长锻造，其锻造比= F1/F0=1：3，其中：F0为锻造前锻造毛坯的横截面积，F1为锻造后锻造毛坯的横截面积；步骤二、锻造毛坯的退火处理经过步骤一锻造后，将锻造毛坯进行退火处理：先将锻造毛坯装入热处理炉升温至860~870℃，保温4~6小时，然后移出热处理炉进行空冷到350~400℃，空冷后再移入热处理炉升温到700‑720℃，保温2~3小时，随后以50℃/h的温降速度降到400℃，再以20℃/h的温降速度降到150℃出炉，移出热处理炉后空冷；步骤三、锻造毛坯的粗加工经过步骤二退火处理后，将锻造毛坯制成留有精加工余量的工件，其粗加工的步骤为：①铣平面、侧面，并放余量+1.5~2mm；②划线和钻床打孔，划线时孔距控制为L+0.2mm，其中L为整体长刀片成品的孔距要求；③铣端面：整体长刀片的长度尺寸放余量+3.4mm，整体长刀片两端的第一个孔距离各自端面的距离均为M+0.4mm，其中M为整体长刀片成品中两端的第一个孔距离各自端面的距离要求；粗加工后，整体长刀片包括第一条形刀片（1）、第二条形刀片（2）、第三条形刀片（3）、第四条形刀片（4）和刀片本体（5），刀片本体（5）上沿其长度方向开有一排安装孔，第一条形刀片（1）、第二条形刀片（2）位于刀片本体（5）的一平面，第三条形刀片（3）、第四条形刀片（4）位于刀片本体（5）的另一对称平面，第一条形刀片（1）、第二条形刀片（2）、第三条形刀片（3）、第四条形刀片（4）上均有一刀口；步骤四、整体长刀片的热处理将经过步骤三粗加工的整体长刀片进行热处理，其热处理过程为：①淬火：将整体长刀片进行第一次预热，将温度升高到300~400℃，保温4小时；保温后进行第二次预热，将温度升高到800~820℃，保温60~70分钟；保温后进行第三次预热，将温度升高到1020~1040℃，保温50~55分钟，保温后出炉油淬，淬火介质温度为40~60℃，冷却至油温，然后空冷；②淬火后进行回火：第一次回火，加热温度至400~425℃，保温3小时后空冷；第二次回火，加热温度至380~395℃，保温4小时后空冷；第三次回火，加热温度至430~435℃，保温5小时后随炉冷却；步骤五、整体长刀片的深加工经过步骤四热处理的整体长刀片，进一步深加工，其深加工采用磨床进行：精磨平面尺寸至25±0.2mm，该平面为第一条形刀片（1）、第二条形刀片（2）所在的平面及其对称平面，精磨侧面尺寸80±0.2mm，精磨后的粗糙度达到Ra0.8μm；待冷却8小时后，再进一步精磨平面尺寸至25±0.02mm，精磨侧面尺寸80±0.02mm，进一步精磨后的粗糙度达到Ra0.4μm。