[发明专利]氨浸氧化锌制电积锌的方法有效
申请号: | 201310376001.1 | 申请日: | 2013-08-26 |
公开(公告)号: | CN104419826B | 公开(公告)日: | 2017-03-29 |
发明(设计)人: | 杨守明;周太刚;何乐琼;车洪志;刘显文 | 申请(专利权)人: | 四川宏达股份有限公司 |
主分类号: | C22B3/14 | 分类号: | C22B3/14;C22B3/20;C22B3/44;C25C1/16;C22B19/00 |
代理公司: | 四川力久律师事务所51221 | 代理人: | 刘雪莲,王芸 |
地址: | 618400*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种氨浸氧化锌制取电积锌的方法,属于湿法冶金领域。本发明的氨浸氧化锌制取电积锌的方法,包括氨浸、净化、闪蒸、酸解、电积,具体过程用含铵溶液浸泡氧化锌矿,一段时间后,过滤,得滤液,所得滤液净化后得氨浸净液,对所得氨浸净液进行闪蒸脱氨,回收闪蒸所得气体氨,向闪蒸后的浆液中加入浓硫酸和/或三氧化硫(SO3)气体,进行酸解,得ZnSO4溶液,同时使氟、氯挥发去除,所得ZnSO4溶液冷却后进行电积,得电积锌。本发明的氨浸氧化锌制取电积锌的方法相对于传统氨浸氧化锌制取电积锌的方法增加了闪蒸回收氨和酸解脱氟、氯的过程,避免了氟、氯对设备及电积过程的不利影响,所得电积锌质量较高,阴极所得锌片结构更致密。 | ||
搜索关键词: | 氧化锌 制电积锌 方法 | ||
【主权项】:
氨浸氧化锌制取电积锌的方法,包括氨浸、净化,其特征在于:还包括以下步骤:(1)闪蒸:对氨浸、净化后的氨浸净液进行加热后闪蒸脱氨,得到含锌浆液;对闪蒸气进行回收得氨水;闪蒸的温度为90~100℃,闪蒸的压力为0.05~0.09MPa;氨浸净液闪蒸后浆液总含锌可达50~260g/L;(2)酸解:向步骤(1)所得含锌浆液中加入浓硫酸和/或三氧化硫气体,对含锌浆液进行酸分解,使其转化为ZnSO4溶液,同时使氟、氯挥发去除;所得ZnSO4溶液,总含锌50~260g/L;(3)电积:对步骤(2)中所得ZnSO4溶液冷却后进行电积,得电积锌;所述氨浸步骤中以碳酸氢氨和氨的混合溶液为浸出剂对氧化锌矿粉氨浸,得到浸出液和浸出渣;所述碳酸氢铵的浓度为5mol/L,氨水的浓度为2.5mol/L;浸出时间优选为2‑3.5h,固液比为1:5‑10g/L。
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