[发明专利]一种多方向超高强度聚酯砂布的制作方法有效
申请号: | 201310371085.X | 申请日: | 2013-08-23 |
公开(公告)号: | CN104416480B | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
发明(设计)人: | 张刚 | 申请(专利权)人: | 新沂市张氏磨具发展有限公司 |
主分类号: | B24D11/00 | 分类号: | B24D11/00;B24D11/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221400*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种多方向超高强度聚酯砂布的制作方法,其特征在于,该制作方法包括如下步骤1)选定不含化学浆料的纱线,采用四股合成织法;2)拉幅浸渍经向、纬向定型;3)二次浸渍后把布基锁边切掉,在非植砂面涂第一种浆料,经过160℃温度烘干后再在非植砂面用第二种涂浆料一次;4)将背涂好的布基进行正面涂浆料,涂到布基的植砂面上;5)、将处理好的布基开卷印刷商标后涂底胶。通过本发明的制作方法制作的涂附磨具多方向聚酯布基的产品,保证了产品的一致性和均匀性,具备经向和纬向性能相当、无方向性和超强的抗静电性的砂布,从而改变了传统砂布受宽度的约束,使砂布在深加工过程中理论上可以做到无限宽的可能。 | ||
搜索关键词: | 一种 多方 超高 强度 聚酯 砂布 制作方法 | ||
【主权项】:
一种多方向超高强度聚酯砂布的制作方法,其特征在于,该制作方法包括如下步骤:1)选定不含化学浆料的纱线,采用四股合成织法,所述四股合成织法为:先绕两股纱线,再绕两股纱线,然后把绕好纱线再绕起来织布;2)拉幅浸渍经向、纬向定型:坯布通过配置好的第一种浸渍浆料浸泡挤压后涂层量为20g/m2,经过180℃高温经向定型,使门幅由1600mm幅宽变为1555mm幅宽,然后将布基浸泡在配置好的第二种浸渍浆料中浸泡挤压后涂层量为70g/m2,经过230℃高温纬向定型,使门幅由1555mm幅宽变为1500mm幅宽,其中:所述第一种浸渍配比为:酚醛树脂120kg、水880kg、渗透剂0.6kg,所述第二种浸渍配比为:PVA25kg、丁腈15kg、2436树脂85kg、水300kg;3)、二次浸渍后把布基锁边切掉,布基分两面,一面为植砂面,另一面为非植砂面,将配置好的背面用第一种涂浆料涂到切边好的布基的非植砂面,涂层量为100g/m2,经过160℃温度烘干后再在非植砂面用第二种涂浆料一次,涂层量为70g/m2,经过145℃温度烘干、磨毛、收卷,其中所述第一种涂浆料配比为:酚醛树脂100kg、碳酸钙120kg,硅灰石30kg、丁腈30kg、铁红5kg、消泡剂0.2kg;所述第二种涂浆料配比:2426树脂80kg、碳酸钙140kg、硅灰石26kg、丁腈35kg、消泡剂0.1kg、铁红5kg;4)、将背面涂好的布基进行正面涂浆料,涂到布基的植砂面上,涂层量为80g/m2,经过60℃‑120℃温度烘干,切边收卷,最后经过压光处理,使正面涂层的胶液牢牢地与布基贴合;5)、将处理好的布基开卷印刷商标后涂底胶,通过重力植30%半脆刚玉,再经过静电植70%的碳化硅,进入预干燥烘房烘干,涂复胶后进入主干燥房经过120℃温度2小时内烘干收卷,增加了砂布的抗静电性,收卷后柔曲、分卷、包装、入库,其中所述底胶的配比为:树脂100kg、丁腈5kg、碳酸钙50kg、铁黑5kg、水500kg、抗静电剂5kg、渗透剂2kg,所述复胶的配比为:树脂60kg、冰晶石36kg、松本酸钠5kg、丁腈5kg、铁黑5kg、渗透剂0.2kg、偶联剂0.2kg、甲醇30kg、色浆0.2kg、抗静电剂0.5kg、氟硼酸钙70kg。
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