[发明专利]大型球阀球体的制造方法有效
申请号: | 201310339707.0 | 申请日: | 2013-08-06 |
公开(公告)号: | CN103406727A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 吴君三;周云鹤;黄诚 | 申请(专利权)人: | 张家港海陆环形锻件有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 张家港市高松专利事务所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 孙高 |
地址: | 215624 江苏省苏州市张家港*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种大型球阀球体的制造方法,采用圆棒料为毛坯,通过镦粗、冲孔、扩孔、滚圆、碾环工序多步成形,利用棒料镦粗过程,棒料两端的摩擦力导致鼓形的产生,冲孔及扩孔过程可进一步扩大鼓形的鼓出量,在碾环工序之前可以完成轴向方向各部位金属量的分配,该种方法制造大型球阀球体材料利用率高,节省大量的加工时间,组织性能好,质量稳定,特别适合高压系统用零件的生产。 | ||
搜索关键词: | 大型 球阀 球体 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种大型球阀球体的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:A)制作棒料:根据规定尺寸切割所需的棒料,并且对其进行加热;B)棒料墩粗:对棒料高度进行预设值的墩粗;C)棒料冲孔:对棒料进行冲孔工序,使棒料的中心形成一个通孔,然后进行棒料的平端面工序,最终形成坯料;D)球面跕板滚圆:在坯料的通孔中设置一根芯轴,然后利用上球面砧板和下球面砧板对坯料进行滚圆工序,从而达到坯料外部和上球面砧板、下球面砧板相贴合;E)对坯料进行碾环:再次进行平端面工序,将设计好的球形组合主扎模与成型抱辊定位模形成一个球形模体,经过芯辊的加压使坯料在球形模体中进行碾环,使其直径逐步扩大,球形状达到预设尺寸和要求时,停止碾环,制成锻件;F)对锻件机械加工:按照零件图纸要求,对锻件进行机械加工。
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