[发明专利]热浸镀锌工艺无效
申请号: | 201310271333.3 | 申请日: | 2013-07-01 |
公开(公告)号: | CN103334073A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 许映泉 | 申请(专利权)人: | 南通天田机床有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02 |
代理公司: | 江苏银创律师事务所 32242 | 代理人: | 程龙进 |
地址: | 226600 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种热浸镀锌工艺,包括以下步骤:1)除油;2)酸洗;3)浸渍活化;4)烘干预热;5)热浸镀锌;6)冷却干燥;7)检验;本发明所采用的工艺方法能耗低,镀锌层的厚度均匀,既提高了镀锌层的防腐性和耐磨性,又降低了企业的生产成本。 | ||
搜索关键词: | 镀锌 工艺 | ||
【主权项】:
热浸镀锌工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)除油:将工件倒入由5~8g/L的碳酸钠、12~16g/L的氢氧化钠的混合溶液中,溶液温度为80~100℃,处理时间为18~22min;2)酸洗:将工件放入浓度为15%~20%的硫酸溶液中酸洗5~12min,酸洗温度为30~50℃,酸洗完后用清水冲洗2~3min;3)浸渍活化:将工件放入15~25%氯化锌铵水溶液中浸渍,浸渍温度为15~30℃,浸渍时间为2~3min;4)烘干预热:将浸渍后的工件进行烘干预热,所需温度为150~220℃;5)热浸镀锌:将预热后的工件放入锌液中,锌液温度为500~550℃,浸锌时间为2~3min;6)冷却干燥:将工件放入温度低于30℃的冷水中冷却,再干燥;7)检验:保证工件表面的镀层厚度均匀,镀层面光滑,无毛刺。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物