[发明专利]一种在棒材轧机导卫辊表面激光熔覆制备耐磨抗热涂层的方法

摘要

一种在棒材轧机导卫辊表面激光熔覆制备耐磨抗热涂层的方法，其特点是：室温下对导卫表面进行除油、除锈处理；在配制的A+B硬质合金复合粉末中B合金粉末的重量百分比为15%--50%；调节自动送粉装置，使自动送粉头出来的合金粉末正好落在激光熔池内，调节送粉量，使合金粉末涂层的厚度达到0.8-2mm；选用3.5*1mm宽带积分镜，并调节离焦量进行激光熔覆，在导卫辊表面形成均匀致密的激光熔覆层；本发明自行配制的硬质合金复合粉末，与导卫辊基体具有良好冶金与力学相容性，熔覆层厚度在0.8～2.0mm，硬度、厚度均匀，不产生裂纹与剥落现象。

主权项

一种在棒材轧机导卫辊表面激光熔覆制备耐磨抗热涂层的方法，其特征在于包括以下工艺过程：（1）导卫辊表面预处理室温下对导卫表面进行除油、除锈处理，并用着色探伤法对其进行检验，要求表面无裂纹、气孔、夹杂等缺陷；（2）硬质合金复合粉末的配制A铁基合金粉末化学成分铁基合金粉末的化学成份中主要含有Fe、C、Cr、Ni、Mo、Si、N、Nb、Ta、B；其化学成份按重量百分比为：C：0.08%、Cr：16%、Ni：3%、Mo：1%、Si：1%、N：0.8%、Nb：0.8%、Ta：0.3%、B：0.3%．余量为Fe；B合金化学粉末成分标准碳化钛粉末，碳化物含量≥98%，粒度为30‑70微米； C配置粉末比例  在硬质合金复合粉末中B合金粉末的重量百分比为15%‑‑50%；按上述材料及配比范围在电子天平上进行配制，并在专用混粉器进行混合4小时以上；（3）自动送粉装置的调节调节自动送粉装置，使自动送粉头出来的合金粉末正好落在激光熔池内，调节送粉量，使合金粉末涂层的厚度达到0.8‑2mm；（4）光束调节选用3.5*1mm宽带积分镜，并调节离焦量使聚焦激光光斑为矩形，光斑尺寸:长*宽=（3.5‑4.5）*（2.5‑3.5）mm；（5）激光熔覆选用DL－HL－T5000型CO₂激光器，工作台为SIMENS数控激光加工机，采用同步送粉装置将合金粉末自动送入激光熔池，在导卫辊表面形成均匀致密的激光熔覆层；熔覆工艺参数如下：激光功率P＝3000～4000W， 聚焦矩形光斑尺寸：长*宽=（3.5‑4.5）*（2.5‑3.5）mm，扫描速度V＝300‑600mm/min，搭接率40～60％，涂层厚度：0.8‑2mm。