[发明专利]一种顺酐化豆油改性不饱和聚酯树脂腻子的制备方法

摘要

一种顺酐化豆油改性不饱和聚酯树脂腻子的制备方法，涉及一种腻子的制备方法，以质量分数比计，乙二醇：甘二醇：1，2-丙二醇：新戊二醇：甘油：苯酐：顺酐：富马酸：己二酸：顺酐化豆油：油酸为0.10~0.12：0.09~0.11：0.19~0.21：0.015~0.02：0.003~0.008：0.23~0.25：0.27~0.29：0.035~0.055：0.02~0.03：0.05~0.07：0.10~0.14：先加入苯酐、富马酸、己二酸、新戊二醇、甘油、1，2-丙二醇、乙二醇、顺酐化豆油、0.15%的催化剂；然后依次加入甘二醇、对苯二酚、顺酐、抗氧剂、少量的催化剂；最后加入油酸；苯乙烯稀释后得到腻子树脂，与填料混合制备腻子。具有较高的柔韧性，易刮涂，易打磨的特点。

主权项

一种顺酐化豆油改性不饱和聚酯树脂腻子的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤一：按以下配方量准备原料，乙二醇：甘二醇：1，2‑丙二醇：新戊二醇：甘油：苯酐：顺酐：富马酸：己二酸：顺酐化豆油：油酸为0.10~0.12：0.09~0.11：0.19~0.21：0.015~0.02：0.003~0.008：0.23~0.25：0.27~0.29：0.035~0.055：0.02~0.03：0.05~0.07：0.10~0.14；步骤二：依次加入苯酐、富马酸、己二酸、新戊二醇、甘油、1，2‑丙二醇、乙二醇、顺酐化豆油到250ml三口烧瓶中，20min内升温至160℃，当温度达到 175~180℃，加入少量的辛酸亚锡为催化剂，回流60min；步骤三：回流结束时，换成真空蒸馏冷凝装置 ，温度控制在170~180℃，真空压‑0.05Mpa抽水5min至无明显气泡时，支管口温度小于102℃，降温至160℃，依次加入甘二醇、一半的对苯二酚 、顺酐、1/3的抗氧剂并补加少量的催化剂，升温至195~205℃，反应120~150min，酸值小于60mgKOH/g.为止；步骤四：在190~195℃时加入油酸继续反应60min，酸值小于40 mgKOH/g时，真空压‑0.08Mpa抽真空出水10min，支管口温度小于60℃即可停止抽真空，在180℃保温10min后，加入余量对苯二酚并开始降温；降温至120℃，加快搅拌速度，加入苯乙烯， 85~95℃加入2/3的抗氧剂，保温20min后降温至室温倒出产品，即C‑110型不饱和聚酯树脂，其酸值 ≤35 mgKOH/g；黏度 3000±200/mPa.s；步骤五：按以下配方称取：N，N‑二甲基苯胺：环烷酸钴：苯乙烯：邻苯二甲酸辛酯=1：6.5：41.5：1进行混合配制成自制促进剂；步骤六：按每100g步骤四中的树脂计，滑石粉：重钙：轻钙：锌钡白：钛白粉：硅酸铝：硅藻土：羧甲基纤维素：超细二氧化硅：膨润土：自制促进剂：对苯二酚为107.2：48.2：26.8：13.4：8：6.7：6.7：1.7：1.2：0.9：10.5：0.0031；步骤七：按配方称取，将步骤四的树脂与自制促进剂进行混合搅拌，在低转速的情况下充分混合搅拌30min；静置至无气泡，制得预混树脂，备用；并将固体粉料滑石粉、重钙、轻钙、锌钡白、钛白粉、硅酸铝、SiO2、膨润土、羧甲基纤维素、硅藻土，在分散机内充分混合搅拌，使之分散均匀，保持干燥，制得预混填料，备用；步骤八：称取100g步骤七中的预混树脂于容器内，按质量比1：2.05（固含量67.21%）称取步骤七中的预混填料，将填料分批加入树脂中，用捏合机捏合使之完全混合成膏状物；开启三辊研磨机，反复研磨三次，使原子灰内的填料分散均匀及无明显小气泡为止；放入密封容器中待用即可。