[发明专利]一种压力容器拼焊式超大型管板锻件的热处理工艺

摘要

本发明涉及一种压力容器拼焊式超大型管板锻件的热处理工艺，属于大锻件热处理工艺技术领域。将超大型管板分成三块形状不同的锻件分别锻造成型，经锻造热处理和性能热处理，开坡口拼焊成超大型管板。分块锻件的锻后热处理工艺采用正火+正火+高温回火。分块锻件的性能热处理工艺采用淬火+高温回火。本发明将超大型管板进行分块锻造，可以减小钢锭尺寸，降低单件锻件的重量，增大锻造比，提高锻透性，避免夹杂性裂纹等内部缺陷，降低废品率。采用正火+正火+高温回火的锻后热处理工艺，与传统的1次正火+回火工艺相比，可以进一步细化和均匀晶粒，提高晶粒度等级，并为后序的热处理准备良好的组织条件。采用淬火+高温回火的性能热处理工艺，以获得良好的综合性能指标。

主权项

一种压力容器拼焊式超大型管板锻件的热处理工艺，所述压力容器超大型管板采用20MnMoNb钢；其特征在于：将超大型管板分为三块，即圆弧形块Ⅰ（1）、矩形块（2）和圆弧形块Ⅱ（3），圆弧形块Ⅰ（1）、矩形块（2）和圆弧形块Ⅱ（3）分别进行锻造成型；分块锻件的锻后热处理工艺为正火+正火+高温回火：第一次正火温度为930±20℃；第二次正火温度为880±20℃；高温回火温度为640±20℃，完成分块锻件的锻后热处理；采用两次正火+回火的锻后热处理工艺，可以细化晶粒，最大程度地提高晶粒度级别,并为后序的热处理准备良好的组织条件，有利于提高锻件的机械性能；分块锻件的性能热处理工艺为淬火+高温回火：淬火温度为900±10℃,水冷至室温，以获得良好的综合机械性能；高温回火温度为640±10℃，保温16小时，空冷至室温，以获得高强度和韧性的良好综合性能。