[发明专利]一种印刷橡皮布制造中的内胶层压延方法无效
申请号: | 201310236602.2 | 申请日: | 2013-06-14 |
公开(公告)号: | CN104227900A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 徐毛清 | 申请(专利权)人: | 上海新星印刷器材有限公司 |
主分类号: | B29C43/24 | 分类号: | B29C43/24;B29C35/02;B29L9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201399 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 一种印刷橡皮布制造中的内胶层压延方法,其特征在于:印刷橡皮布制造中的内胶层压延方法包括内胶结合层的压延方法和多片内胶结合层的拼硫方法二部分。实施本发明后明显的效果是:在内胶层制作中取消了需要大量甲苯溶剂并会产生有害气体排放的制浆工序,取消了需要消耗大量电能和热能并会产生有害气体排放的涂布工序,提高了印刷橡皮布的生产效率,降低了生产成本,减少了有害气体排放,有利环境保护。 | ||
搜索关键词: | 一种 印刷 橡皮 制造 中的 内胶层 压延 方法 | ||
【主权项】:
一种印刷橡皮布制造中的内胶层压延方法,其特征在于:印刷橡皮布制造中的内胶层压延方法包括内胶结合层的压延方法和多片内胶结合层的拼硫方法二部分。 内胶结合层的压延方法是:印刷橡皮布内胶胶料经炼胶放成胶片,将炼胶后的胶片通过三辊压延机压延成内层橡胶薄片,再通过三辊压延机与基布拼压在一起制成内胶结合层; 多片内胶结合层的拼硫方法是:将2~3层内胶结合层和一层底布通过鼓式硫化机拼压成骨架结合层,并进行预硫化。
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