[发明专利]一种低品位铜钴镍硫化矿的选矿方法有效
申请号: | 201310236527.X | 申请日: | 2013-06-14 |
公开(公告)号: | CN103301956A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 鲁军;李广;岳丽琴;廖德华;吴双桥;穆国红 | 申请(专利权)人: | 紫金矿业集团股份有限公司 |
主分类号: | B03D3/06 | 分类号: | B03D3/06;B03D103/02 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 周晖 |
地址: | 364200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明涉及本发明一种低品位铜钴镍硫化矿的选矿方法,采用的技术方案是依据矿石性质特点,采用选择性絮凝脱泥-浮选工艺,并吸收优先浮选和混合浮选工艺优点,该方法分选效果好,指标稳定,适合矿石性质特点,能有效消除矿泥对浮选的影响,最大程度地回收铜、钴、镍金属。 | ||
搜索关键词: | 一种 品位 铜钴镍 硫化 选矿 方法 | ||
【主权项】:
一种低品位铜钴镍硫化矿的选矿方法,采用选择性絮凝脱泥‑浮选工艺,并吸收优先浮选和混合浮选工艺优点,其特征在于:具体包括以下步骤:1)将经过破碎后的原矿石(a)与水(b)按1:1的比例加入球磨机进行磨矿,至磨矿产品磨矿细度为‑0.074mm占90~92%;2)在浮选机内依次添加细泥分散絮凝剂六偏磷酸钠(c)用量800~1000g/t(以原矿石干矿重量计,下同)和矿泥浮选捕收剂混合胺(d)用量40~50g/t,选择性絮凝后进行脱泥浮选,浮出的矿泥(泡沫产品)并入最终尾矿,槽内产品进行铜粗选;3)在浮选机内添加调整剂石灰(e)用量1000~1500g/t,搅拌4分钟,调矿浆pH值至10~11,再依次添加捕收剂Z‑200(f)用量20~25g/t和BK‑201(g)用量10~15g/t,进行铜粗选;铜粗选精矿(A)进入铜精选一,铜粗选尾矿进行铜扫选;4)在铜精选一作业浮选机内添加石灰(e)用量200~250g/t,搅拌4分钟,保持pH值在10~11,进行第一次铜精选;铜精选一精矿进入铜精选二,铜精选一尾矿(B)返回铜粗选;5)在铜精选二作业浮选机内添加石灰(e)用量100~150g/t,搅拌4分钟,保持pH值在10~11,进行第二次铜精选;铜精选二精矿即为铜精矿,铜精选二尾矿(C)返回铜精选一;6)在浮选机内依次添加选铜捕收剂Z‑200(f)用量10~15g/t和BK‑201用量(g)5~10g/t,进行铜扫选;铜扫选精矿(D)返回铜粗选,铜扫选尾矿进行镍钴混合粗选;7)镍钴混合粗选:在浮选机内依次添加活化剂硫酸铜(h)用量200~300g/t,调整剂硫化钠(i)用量300~400g/t,捕收剂丁基黄药(j)用量80~100g/t和BK‑201(g)用量30~40g/t,进行镍钴混合粗选;混合粗选精矿(E)进入镍钴精选一,混合粗选尾矿进行混合扫选一;8)不添加任何药剂,进行镍钴第一次空白精选;镍钴精选一精矿进入镍钴精选二,镍钴精选一尾矿(F)返回镍钴混合粗选;9)不添加任何药剂,进行镍钴第二次空白精选;镍钴精选二精矿进入镍钴精选三,镍钴精选二尾矿(G)返回镍钴精选一;10)不添加任何药剂,进行镍钴第三次空白精选;镍钴精选三精矿即为镍钴混合精矿,镍钴精选三尾矿(H)返回镍钴精选二;11)依次添加捕收剂丁基黄药(j)用量20~30g/t和BK‑201(g)用量10~20g/t,进行镍钴第一次混合扫选;镍钴混合扫选一精矿(I)返回镍钴混合粗选,镍钴混合扫选一尾矿进行镍钴混合扫选二;12)不添加任何药剂,进行镍钴第二次空白扫选;镍钴混合扫选二精矿(J)返回镍钴混合扫选一,镍钴混合扫选二尾矿即为最终尾矿。
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