[发明专利]一种控制球状氧化物类夹杂物的弹簧钢制备方法

摘要

本发明涉及一种控制球状氧化物类夹杂物的弹簧钢制备方法，包括以下步骤：1）转炉出钢后加入铝质合金；2）出钢后吹氩3min后，静止后开始钢水扒渣；3）扒渣后加入活预熔硅灰石做覆盖剂；4）钢水在精炼LF炉吹氩搅拌3～10min，加入预熔硅灰石和硅线石进行造渣，加热10min以上，然后进行取样测温；5）真空保压18～25min，破空后进行弱吹氩20～35min，之后进行连铸浇铸。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：转炉过程中无需考虑挡渣效果和出钢氧含量，精炼过程中无需考虑顶渣改质程度，有效的实现了弹簧钢酸性渣生产和连续浇铸，解决了夹杂物堵水口问题，保持生产稳定，同时降低了钢中球状氧化物类夹杂物的水平，提高了钢质纯洁度。

主权项

一种控制球状氧化物类夹杂物的弹簧钢制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）转炉出钢后加入铝质合金，其中铝质合金中Al的含量为52～62%，Mn的含量为4～9%，Si的含量小于2%，Fe的含量为25～30%，保证酸熔铝含量在0.02%～0.04%之间，出钢温度为1640～1680℃；2）出钢后吹氩3min后，静止3～8min后开始钢水扒渣，扒渣要求将覆盖钢水表面顶渣均匀扒除使钢水裸露面积要超过90%；3）扒渣后加入活预熔硅灰石做覆盖剂，覆盖剂加入量1.2～2.5kg/吨钢，其中活预熔硅灰石的CaO含量为41～45%，SiO2含量为50～55%，Al2O3含量小于3.8%；4）钢水在精炼LF炉吹氩搅拌3～10min，氩气流量为2.5～5.0NL/min，加入预熔硅灰石和硅线石进行造渣，在精炼过程中预熔硅灰石和硅线石加入量分别为6.8～8.8kg/吨钢和0.8～1.0kg/吨钢，为保证融化效果，预熔硅灰石和硅线石分两批加入，预熔硅灰石和硅线石中SiO2含量为36～43%，Al2O3含量为50～55%，然后加热10min以上，并进行吹氩，氩气流量为1.2～2.5NL/min，然后进行取样测温，取样后氩气流量调整为1.2～3.0NL/min，钢水中Al含量控制在0.015～0.025%之间；5）真空保压处理18～25min，保压期间为避免破空，要求氩气流量控制在3.5～5.0NL/min，破空后进行弱吹氩20～35min，氩气流量1.0～1.2NL/min，之后进行连铸浇铸。