[发明专利]采用注塑方法制造高性能、金属嵌件与PU胎圈高粘结力滚轮制品

摘要

本发明涉及一种制造聚氨酯胎圈与金属轮毂之间具有高粘结性能的滚轮制品的注塑工艺，广泛适用于自动扶梯滚轮、门挂轮等领域。

主权项

一种聚氨酯滚轮的注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)、对金属轮毂的喷胶面进行预喷砂打毛作业；2)、对步骤1)得到的金属轮毂进行表面脱脂清洁作业；3)、对步骤2)得到的金属轮毂的喷胶面使用高温反应型粘结剂进行预喷胶处理；4)、将步骤3)得到的预喷胶处理的金属轮毂，在湿度≤75％下,在5‑30℃环境中，初步干燥处理2‑3小时；5)、将步骤4)得到的初步干燥的预喷胶处理的金属轮毂在110‑120℃下，预热2‑10小时；6)、将步骤5)得到的预喷好粘结剂的金属轮毂先放入注塑模腔定位、固定后合模，再使用低压注塑机将液态热塑性聚氨酯材料由浇注机螺杆射入注塑模具胶口中，胶口为多点扇形均匀分布，且进胶方式为多点胶口同时进胶，使液态热塑聚氨酯材料能在极短的时间内在注塑模具内汇流成胎圈的形状，热塑性聚氨酯材料与金属轮毂的喷胶层的粘结剂充分接触、反应65‑70秒后，从注塑模具中取出成型的滚轮制品；7)、将步骤6)得到的滚轮制品进行后熟化处理，得到聚氨酯滚轮；所述步骤3)中所述高温反应性粘结剂是指使用在聚氨酯与铝合金或碳钢材料间，通过140‑210℃的高反应温度使聚氨酯与铝合金或碳钢材料间产生大于35牛顿/毫米的高粘结力的高性能高温反应型粘结剂；所述步骤6)中所述热塑性聚氨酯材料是指反应型滑剂含量低于0.3％非反应型滑剂、且能保证快速注塑周期的聚酯MDI+抗水解剂的热塑性聚氨酯材料；所述步骤6)中的注塑工艺参数改良为分段操作参数：高注射温度：第一段加温温度：198℃；第二段加温温度：210℃；第三段加温温度：215℃；第四段加温温度：195℃；第五段加温温度：205℃；保压压力：第一段保压压力：115bar，第二段保压压力：100bar。