[发明专利]提浓回收火驱采油尾气中烃类组分的方法

摘要

本发明是一种提浓回收火驱采油尾气中烃类组分的方法，以火驱采油尾气为原料气，使用由至少两个串级式吸附塔组成的装置进行提浓回收，各吸附塔内装填有烃类吸附剂，每个吸附塔依次经过吸附过程、均压降压过程、抽真空过程、均压升压过程和放空气升压过程实现从吸附到再生的循环。每个吸附塔的工作操作流程完全相同，均依照从吸附到再生的五个过程循环，错时运行，实现原料气中烃类组分连续地吸附提浓与解吸回收，得到的烃类组分作为产品气经过缓冲罐输出。吸附压力就采用原料气的压力，操作压力非常低，因此投资省、能耗低，运行费用小。

主权项

一种提浓回收火驱采油尾气中烃类组分的方法，其特征在于，以火驱采油尾气为原料气，使用由至少两个串级式吸附塔组成的装置进行提浓回收，各吸附塔内装填有烃类吸附剂，每个吸附塔依次经过吸附过程、均压降压过程、抽真空过程、均压升压过程和放空气升压过程实现从吸附到再生的循环，其中，（1）吸附过程是：从吸附塔底将原料气引入塔内，原料气中的水和烃类组分被吸附剂吸附，不能被吸附的氮气、氧气从该塔顶排出放空，吸附操作压力为20KPa.G～200KPa.G，操作温度为0℃～45℃，吸附剂吸附达到饱和后，将该吸附塔切换至均压降压过程；（2）均压降压过程是：将该吸附塔内的较高压力气体放入处于均压升压过程的另一个吸附塔，直到两个吸附塔的压力相等即为完成一次降压，每个均压降压过程进行三次降压，均压降压过程中操作压力为200 KPa.G～﹣40KPa.G，操作温度为0℃～45℃，完成均压降压后，将该吸附塔切换至抽真空过程；（3）抽真空过程是：用真空泵从该吸附塔底部抽真空，被吸附剂解吸出来的烃类组分作为产品气被送至产品气缓冲罐，抽真空过程操作压力为﹣40KPa.G～﹣80KPa.G，操作温度为0℃～45℃，抽真空过程结束后，将该吸附塔切换至均压升压过程； 原料（4）均压升压过程是：将处于均压降压过程的另一个吸附塔较高压力气体放入该吸附塔，直到两个吸附塔的压力相等即为完成一次升压，每个均压升压过程进行三次升压，均压升压过程操作压力为        ﹣80KPa.G～40KPa.G，操作温度为0℃～45℃，完成均压升压后，将该吸附塔切换至放空气升压过程； 5）放空气升压过程是：将放空气引入该吸附塔使塔内压力升至吸附压力，操作压力为‑40KPa.G～200KPa.G，操作温度为0℃～45℃，完成再生进入新一轮吸附过程。