[发明专利]硅橡胶/三元乙丙橡胶二元共混闭孔发泡材料及其制备方法

摘要

本发明涉及发泡材料，具体涉及一种硅橡胶/三元乙丙橡胶二元共混闭孔发泡材料及其制备方法。本发明发泡材料由包括以下重量份配比的原料制得：硅橡胶80～20PHR、三元乙丙橡胶20～80PHR、补强剂10～40PHR、结构控制剂2～6PHR、泡孔稳定剂0.5～1.5PHR、活化剂0.5～1.5PHR、交联剂0.3～0.5PHR、助交联剂0.3～0.5PHR、发泡剂5～9PHR。本发明通过适当的配方和工艺，交联发泡得到一种拉伸强度大，撕裂强度大，密度小的闭孔发泡材料。

主权项

1.一种硅橡胶/三元乙丙橡胶二元共混闭孔发泡材料，其特征是，由包括以下重量份配比的原料制得：硅橡胶GX245U              80～20PHR三元乙丙橡胶 4725         20～80PHR补强剂                    10～40PHR结构控制剂                2～6PHR泡孔稳定剂                0.5～1.5PHR活化剂                    0.5～1.5PHR交联剂                    0.3～0.5PHR助交联剂                  0.3～0.5PHR发泡剂                    5～9PHR；制备时，包括如下步骤：（1）密炼机混炼：先将硅橡胶、三元乙丙橡胶投入加压式密炼机里捏炼4～6分钟，然后将补强剂投入密炼机，压下重锤，捏炼4～6分钟；将结构控制剂、活化剂、交联剂、助交联剂投入密炼机，加压捏炼12～18分钟，待胶料混合均匀，温度上升到75～85℃时，排胶；（2）开炼机混炼：将步骤（1）所得的胶料投入到开炼机上，同时薄通直到完全分散，开炼机温度控制在65～70℃；（3）胶料停放：将步骤（2）所得胶料打成5～8公斤重的包，在常温下停放12～48小时；（4）密炼机返炼：将步骤（3）所得胶料投入密炼机捏炼4～6分钟，投入发泡剂和泡孔稳定剂，捏炼4～6分钟，温度控制在60～70℃；（5）开炼机混炼；将步骤（4）所得胶料投入到开炼机上，薄通3遍，再打厚翻炼2遍，再投入开炼机以15mm的厚度出片；温度控制在60～70℃；（6）挤出：将步骤（5）所得胶片以输送带方式投入挤出机挤出成胚，挤出机温度控制在55～60℃，挤出机转速为400～600转/分；（7）模压发泡：将步骤（6）所得的料胚送入硫化机内加压硫化发泡，压力1500T，硫化时间为模具厚度的2倍，硫化温度150～155℃，卸压发泡即得发泡体；（8）冷却定型：将步骤（7）所得的发泡体修边，放平，自然冷却12～48小时后送到第二台硫化机内硫化处理，硫化处理方法：室温→ 100℃下恒温1h → 130℃下恒温1h → 160℃下恒温2h ，然后自然冷却至自然收缩完全即可。