[发明专利]一种钢丝的热处理工艺无效
| 申请号： | 201310187176.8 | 申请日： | 2013-05-20 |
| 公开（公告）号： | CN103255279A | 公开（公告）日： | 2013-08-21 |
| 发明（设计）人： | 王会清;于克勇;田庄强;孙国和;韩丹;李长健;康玉兴 | 申请（专利权）人： | 天津高盛钢丝绳有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/52 | 分类号： | C21D9/52;C21D8/06;C21D6/00 |
| 代理公司： | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人： | 肖莉丽 |
| 地址： | 301616 天津市*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种钢丝的热处理工艺，提供一种能够减轻环境变化对产品质量的影响，提高产品稳定性的热处理方法。包括平炉加热、铅淬火、酸洗、磷化、皂化和烘干过程，平炉加热过程采用分段加热的方式，平炉加热炉共分为四段，第一段炉加热温度为980℃±5℃，第二段炉加热温度为965℃±5℃，第三段炉加热温度为945℃±5℃，第四段炉加热温度为930℃±5℃，在第四段炉保温一段时间后进入铅锅进行铅淬火过程。该方法采用分段加热的方式进行加热，通过合理控制各段的炉温，能够减轻环境变化对组织结构的影响，保障产品的质量和稳定性。同时，能够有效控制所得产品的奥氏体尺寸及组织性能，提高钢丝的抗拉强度，提高钢丝绳的疲劳寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 钢丝 热处理 工艺 | ||
【主权项】：
一种钢丝的热处理工艺，包括平炉加热、铅淬火、酸洗、磷化、皂化和烘干过程，其特征在于，所述平炉加热过程采用分段加热的方式，平炉加热炉共分为四段，第一段炉加热温度为980℃±5℃，第二段炉加热温度为965℃±5℃，第三段炉加热温度为945℃±5℃，第四段炉加热温度为930℃±5℃，在第四段炉保温一段时间后进入铅锅进行铅淬火过程；所述铅淬火过程中，铅锅的两段温度均为570℃；其中，保温时间的确定方式为：T=L/V，其中，V代表钢丝放线速度，T代表保温时间，L代表第四段炉长度。
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