[发明专利]一种工业耐磨耐腐蚀玻璃陶瓷复合弯管及制造方法

摘要

本发明涉及一种工业耐磨耐腐蚀玻璃陶瓷复合弯管及制造方法，复合弯管由外套钢管和内衬玻璃陶瓷构成，该方法采用铸造砂芯整体浇注成型，通过铸造砂芯、玻璃配合料熔制、浇注成型和烧成等步骤制成，其中玻璃陶瓷的基础玻璃配方为：SiO250～70%、Al2O35～10%、CaO16～20%、MgO1～5%、Fe2O31～10%、Na2O+K2O≤6%、TiO2+CaF2+Cr2O3≤6%、B2O3≤2%。本发明的复合弯管与现有金属弯管或非金属弯管相比，其强度高、耐磨耐腐蚀、抗冲击性较好，广泛应用于各种管道的易磨易腐蚀部位，管道寿命延长，适合大规模工业化生产；同时该发明有效利用尾矿、粉煤灰、钢渣等工业固体废弃物为原料，充分利用了二次资源，大大降低了生产成本，减轻固体废弃物带来的环境压力，实现了变废为宝和资源的循环利用。

主权项

一种工业耐磨耐腐蚀玻璃陶瓷复合弯管，其特征在于：所述复合弯管由外套钢管和内衬玻璃陶瓷构成，是由以下方法制造的：（1）铸造砂芯根据外套钢管及内衬玻璃陶瓷的尺寸制作相应的铸造砂芯，具体方法：按重量份称量铸造砂100份、型砂粘接剂3～7份、固化剂1～4份，将以上原料混合搅拌均匀，填充于芯盒内铸造成树脂砂芯；（2）内衬玻璃陶瓷采用的基础玻璃及熔制基础玻璃的重量百分比组成为：SiO2 50～70%、Al2O3 5～10%、CaO 16～20%、MgO 1～5%、Fe2O3 1～10%、Na2O+K2O≤6%、TiO2+CaF2+Cr2O3≤6%、B2O3≤2%，将符合基础玻璃组成的玻璃配合料混合，然后置于坩埚炉或玻璃熔窑内加热熔化，在1450～1550℃下熔制4～8h，得到均一的玻璃液；（3）模型组装：将铸造的树脂砂芯固定于外套钢管的中心位置，将模型一端用耐火材料封闭，另一端敞口，得到浇注模型；（4）浇注成型：将熔制好的玻璃液从模型的敞口端浇注于砂芯与外套钢管之间，成型，浇注温度为1250～1350℃；（5）烧成：将成型的复合弯管置于窑炉内，按以下热处理制度烧成：将复合弯管从室温以1～3℃/min的升温速率逐渐升温至700℃～750℃，在此温度下保温1h～2h；然后升温至800℃～900℃，在此温度下保温1h～3h；然后降温至600℃～650℃，在此温度下退火3～5h，最后降温至100℃以下出炉，降温速率为1～3℃/min；出炉后的产品经过脱砂及表面处理后即得到所述的玻璃陶瓷复合弯管。