[发明专利]一种扩径模片的热处理方法

摘要

本发明公开了一种变形了的扩径模片的热处理方法，其步骤是：将已淬火且发生严重变形的模片在氮气、酒精、煤油所形成的气氛保护下进行加热悬挂自重力校形处理，冷却后再进行淬火处理，最后进行二次回火以及平板校形。或者将未淬火且发生严重机加工变形的模片在氮气、酒精、煤油所形成的气氛保护下进行加热悬挂自重力校形处理，采用退火冷却后，再进行淬火处理，最后进行二次回火以及平板校形处理。经过上述处理后的已淬火变形模片和未淬火变形模片平面度良好，模片材质在抗弯强度、冲击韧性、硬度等各方面参数都有明显提高，能满足机械加工的需要，且机加工后不变形。

主权项

一种已淬火且严重变形的扩径模片的热处理方法，其步骤是：1）加热悬挂自重力校形：将已淬火的变形扩径模片以悬吊的方式常温入炉，将炉温升至580~620℃，保温2~2.5h；再将炉温升至850℃，保温2.5~3h；然后将炉温升至1010~1030℃，保温70~90min；停止加热，风扇均温，进行随炉冷却；当炉温冷至160~180℃时出炉；2）淬火：将经过上述处理的模片采用悬吊的方式入炉，将炉温升至550~650℃，保温1~1.5h;再将炉温升至850℃，保温1~1.5h；继续将炉温升至1010~1040℃，保温60~80min；再在油温为60~75℃的环境下进行油淬；3）二次回火以及平板校形：将经过上述处理的模片在250~540℃的环境下进行5~6h的平板校形回火；将温度升至250~570℃，继续进行5~6h的平板校形回火；上述所有过程都在氮气、酒精、煤油形成的气氛保护下进行，当炉温高于750℃，酒精的加入速度为45~50滴/min，煤油的加入速度为50~60滴/min，当炉温为600~750℃时，酒精的加入速度为40~45滴/min，煤油的加入速度为20~25滴/min，当炉温低于600℃时，不再加入酒精和煤油。