[发明专利]胰酶的新生产工艺

摘要

本发明胰酶的新生产工艺，属于药物制造技术，其步骤其步骤顺序为解冻原料、刨片、磨浆、激活、提取；分离、过滤；沉淀；压榨，脱脂；制粒、干燥、粉碎；激活；采用0.2～0.5%的CaCl2作为激活剂，采用10～30%的丙酮水溶液提取，提取的温度5～15℃，时间为8～20小时。本发明的工艺制备出的胰酶产率明显提高，其中胰脂肪酶和胰淀粉酶比例明显提高。在此基础上，本发明还进一步对每个步骤进行了调整和优化，使各个步骤之间相互配合得出一套完整的优化的生产工艺，使胰酶收率在14%左右，其主要指标胰蛋白酶含量3600u/g左右,胰淀粉酶100000u/g左右，胰脂肪酶含量43000u/g左右，达到出口胰酶标准。

主权项

胰酶的新生产工艺，其步骤如下：（1）自然解冻原料：胰脏和十二指肠；（2）刨片、磨浆：将解冻后的原料用刨胰机刨片后用胶体磨磨浆；（3）激活、提取：向磨浆中加入原料重量0.2～0.5%的CaCl2作为激活剂激活，同时加入原料重量1～2倍的10～30%丙酮水溶液，搅拌均匀，放入提取罐内提取；（4）分离、过滤：将激活完毕的提取液用分离机分离、过滤，收集胰乳滤液；（5）沉淀：用冷丙酮沉淀胰乳滤液，得沉淀液；（6）压榨：上述沉淀液装袋用螺旋千斤顶压榨至袋内残留物呈块状为止，得胰酶块状物；（7）脱脂：向盛装胰酶块状物的容器中加入预冷的原丙酮脱脂，脱脂结束后沥干脱脂丙酮；重复脱脂过程2～3次，完毕后，沥干丙酮并离心脱水，得胰酶块；（8）制粒、干燥：将胰酶块制粒；（9）干燥；干燥条件为：维持真空泵压力500～750mmHg，温度10～35℃，干燥6～10小时；（10）粉碎：将干燥的胰酶用除尘粉碎机粉碎成胰酶粉。