[发明专利]废弃线路板非酸化合成氯化亚铜的工艺

摘要

本发明提供一种利用废弃线路板制备氯化亚铜的工艺。其特征是：不采用强酸浸提，而是利用环境友好的硫酸铜和氯化钠溶液处理废弃线路板中的金属组分，使单质铜在特定介质中还原二价铜得到一价铜，再经水解反应得到氯化亚铜。该工艺中铜不需经过Cu - Cu²⁺ - Cu⁺氧化再还原的过程，而是一步氧化形成成Cu⁺ （Cu - Cu⁺），具有反应时间短，操作简单，反应条件温和，原料易得，成本低，所得氯化亚铜品质好的特点，是一种经济高效的废弃线路板资源化回收工艺。制得的氯化亚铜可以作为催化剂、脱硫剂、脱色剂、脱硝剂、缩合剂、还原剂等使用。

主权项

废弃线路板非酸化合成氯化亚铜的工艺，具体包括下列步骤：（1）预处理工序：将废弃线路板去除元器件后，在270‑330℃条件下热处理30–60分钟，使废弃线路板中金属和非金属解离，经破碎分选得到金属组分和非金属组分，将金属部分进一步破碎，得到小于60目的金属粉末备用；（2）反应液调制工序：先配制饱和氯化钠溶液，然后往该饱和溶液中加入CuSO₄·5H₂O粉末，CuSO₄·5H₂O与饱和氯化钠的质量体积比为1:4.8–6.0（g/mL），搅拌，使CuSO₄·5H₂O完全溶解于饱和氯化钠溶液中，制得反应液备用；（3）中间体合成工序：将上述工序（1）中制备的金属粉末加入到工序（2）中调制的反应液中，金属粉末中的铜与CuSO₄·5H₂O中的铜摩尔数比控制在1.1:1–1.5:1，然后在40‑80℃条件下搅拌反应20–60分钟；（4）氯化亚铜合成工序：将上述工序（3）中的反应溶液抽滤，转移至玻璃容器中，加入5倍体积的去离子水中，搅拌水解反应20‑40分钟；将水解产物过滤，滤液转入下一道工序循环利用，滤渣用0.5‑1%稀盐酸冲洗三次，再用无水乙醇冲洗三次，然后置于60℃恒温干燥箱中干燥30分钟，即得氯化亚铜粉末；（5）后处理工序：往工序（4）中的滤液中边加铁粉边搅拌，将其中离子态的铜还原成单质铜，直到铁粉加入后不再溶解为止；过滤沉淀得到海绵铜，返回到工序（3）循环利用。