[发明专利]矿山用斗齿、齿唇埋熔高耐磨合金工艺

摘要

本发明公开了矿山用斗齿、齿唇埋熔高耐磨合金工艺，工艺为在斗齿、齿唇基础板面或工件表面通过机械加工成沟槽网状分布，在沟槽内埋焊上合金焊条或焊丝，使基体材质与耐磨合金形成相互交熔现象。本发明克服了现有技术的不足，使板面或工件面的综合性能大大提高，即抗磨又有韧性，即使产生疲劳裂纹也不会剥落，使复合耐磨板或工件使用寿命大大提高。

主权项

矿山用斗齿、齿唇埋熔高耐磨合金工艺，其特征在于：该工艺具体步骤为，第一步，根据各种斗齿、齿唇的型号规格开模，在模具的表面开设沟槽，沟槽成网状分布，采用精密铸造成型、经打磨，抛光处理使埋熔沟槽内无夹渣，氧化铁皮，保持埋熔沟槽内清洁；第二步，埋熔斗齿基体需进行中温炉预热保温300°C×3小时以上，将合金熔材放置炉内保温300°C×1小时以上待用；第三步，将处理好的斗齿基体放置于工作平台上，将加热好的合金熔块放置沟槽内，将碳弧气刨机电流调到200A‑250A之间用石墨或碳棒与工件之问产生的电弧将合金熔化，并均匀的熔复在沟槽内，而基体受热后沟槽内壁也出现了由外向内的梯度熔化，将合金深深的埋熔在其沟槽内；第四步，埋熔完成后，工件应在未冷却之前进炉保温处理，温度保持在250°C，时间在1小时‑8小时根据工件大小需要。