[发明专利]一种微孔发泡PP塑料制品的注塑成型工艺无效
申请号: | 201310090365.3 | 申请日: | 2013-03-21 |
公开(公告)号: | CN103131087A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 王杰中 | 申请(专利权)人: | 合肥汇邦高分子材料有限责任公司 |
主分类号: | C08L23/14 | 分类号: | C08L23/14;C08L23/12;C08L23/08;C08L23/06;C08K5/098;C08J9/10;C08J3/22;B29C45/76 |
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地址: | 231600 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种微孔发泡PP塑料制品的注塑成型工艺,包括如下步骤:PP复合材料配制、PP发泡母料配制、上料溶融发泡、射胶和冷却开模。本发明通过控制微孔注塑成型加工中配方、注塑压力、温度、模具温度等关键参数,不仅可使加工成型的PP塑料制品的密度最低可降低15%,达到轻量化、节约生产成本的效果,而且微孔发泡PP的孔径均匀,加工成型的PP塑料制品具有良好的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度。 | ||
搜索关键词: | 一种 微孔 发泡 pp 塑料制品 注塑 成型 工艺 | ||
【主权项】:
一种微孔发泡PP塑料制品的注塑成型工艺,其特征在于包括如下步骤:1)、PP复合材料配制,所述PP复合材料中各组分的重量百分比为:HMSPP 5~15%,共聚PP 80~90%,POE 2~10%,苯甲酸钠 0.5~1%;2)PP发泡母料配制,所述PP发泡母料中各组分的重量百分比为:AC发泡剂 1~8%,发泡助剂 3~10%,HDPE 80~90%,改性剂 2~5%;3)、上料溶融发泡:将上述步骤1)的PP复合材料和步骤2)的PP发泡母料按重量比为30~50∶0.5~2的比例添加到螺杆式注塑机中,注塑机料筒中五段温度控制在190~230℃,调节五段压力在50~150MPa、速度为40~95%;4)、射胶:将上述步骤3)溶融发泡后的复合材料通过射嘴注射到模具中,所述射嘴为自锁式弹簧射嘴,所述模具的温度控制在75~100℃;5)、冷却开模。
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