[发明专利]一种基于在机测评的复杂空间型面误差反馈补偿方法有效
申请号: | 201310084033.4 | 申请日: | 2013-03-14 |
公开(公告)号: | CN103218475A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 何改云;马文魁;贾红洋;郭龙真 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 温国林 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明公开了一种基于在机测评的复杂空间型面误差反馈补偿方法,通过球头铣刀加工复杂型面切削力模型、目标刀位点做动态补偿,进行工件预加工;对预加工后工件进行在机检测,获得实际轮廓的几何信息,通过轮廓度误差评定模型,对预加工工件进行误差评定;当轮廓度误差大于公差时,确定各接触点对应的补偿点位置Ui,将所述各接触点对应的补偿点位置Ui导入到三维CAD软件中获取补偿加工轮廓,生成补偿加工刀具轨迹,对预加工后工件进行静态补偿加工,流程结束。本方法在保证零件型面加工精度的前提下,对零件的加工精度实现在机检测,不需要再投入资金购买更多的检测设备,减少了工件的搬运和装卡时间。 | ||
搜索关键词: | 一种 基于 测评 复杂 空间 误差 反馈 补偿 方法 | ||
【主权项】:
一种基于在机测评的复杂空间型面误差反馈补偿方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)通过球头铣刀加工复杂型面切削力模型、目标刀位点做动态补偿,进行工件预加工;(2)对预加工后工件进行在机检测和误差评定,获得实际轮廓的几何信息,通过轮廓度误差评定模型,对预加工工件进行误差评定;判断轮廓度误差是否小于公差,如果是,执行步骤(4),如果否,执行步骤(3);(3)确定各接触点对应的补偿点位置Ui,将所述各接触点对应的补偿点位置Ui导入到三维CAD软件中获取补偿加工轮廓,对预加工后工件进行静态补偿加工,流程结束;(4)预加工后工件是合格产品,流程结束。
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