[发明专利]烟气脱硝催化剂再生工艺和系统装置

摘要

一种烟气脱硝催化剂再生工艺和系统装置，它属于燃煤电站的烟尘处理技术领域，其工艺步骤包括在循环状态下进行脱硝催化剂的清洗，在循环状态下进行脱硝催化剂的活化和干燥，所使用的清洗剂的组成是：聚丙烯酸、壬基酚聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚，抗坏血酸钠；控制风温40℃；所述的活化液的组成：草酸，偏钒酸铵，偏钨酸铵；用于控制PH值的甲酸1%wt。本发明将催化剂再生的浸泡、清洗、活化、修复、干燥等工艺集中在一个或两个容器中完成，大幅度减少再生系统体积，简化了再生过程和操作步骤，降低能耗50%，并避免排出废气污染空气。

主权项

一种烟气脱硝催化剂再生工艺，它包括如下的工艺步骤：A、脱硝催化剂的清洗：首先将需再生脱硝催化剂（2）装入清洗活化池（1）中，然后通过除盐水箱（27）、清洗液贮存池（17）和补水泵（24）向清洗活化池（1）中补充除盐水，直至盐水淹没催化剂（2），所使用的盐水浓度是：；通过加药系统（12）依次加入清洗剂，清洗剂的组成：聚丙烯酸50～500mg/L，壬基酚聚氧乙烯醚50～700mg/L，脂肪醇聚氧乙烯醚200～1000mg/L，抗坏血酸钠100～500mg/L，加清洗剂的同时启动循环风机（9）、曝气管（3）、循环水泵（6）和过滤器（7），清洗液在曝气气体作用下循环流动，混合均匀清洗液中的药剂，最后再加入甲酸或柠檬酸1～10%wt，控制清洗液pH=2～5；清洗时间1～5小时；将约50%体积的清洗液部分排入清洗液贮存池（17）进行重复使用，其余进入废水箱15，通过废水处理系统（14）和除盐系统（13），回收除盐水送入除盐水箱（27）；关闭挡板（5），启动循环风机（9）、热泵（10）、凝汽器（8）、换热器（11），控制风温40～120℃，干燥2～5小时；B、脱硝催化剂的活化：通过除盐水箱（27）、活化液贮存池（18）和补水泵（24）向清洗活化池（1）补充除盐水，直至淹没催化剂（2），然后通过加药系统（12）加入活化液，活化液的组成：草酸50～500mg/L，偏钒酸铵50～120mmol/L，偏钨酸铵20～ 100mmol/L；启动循环风机（9）、曝气管（3）、循环水泵（6）和过滤器（7），活化液经内、外循环混合、活化催化剂；活化1～5小时后，将约50%体积的活化液部分排入活化液贮存池(18)重复使用，其余进入废水箱（15），通过废水预处理系统（14）和除盐装置（13），回收除盐水送入除盐水箱（27），关闭挡板（5），启动循环风机（9）、热泵（10）、凝汽器（8）、换热器（11），控制风温40～120℃，干燥2～5小时。