[发明专利]板式蒸发换热器板管与齿板的焊接方法

摘要

板式蒸发换热器板管与齿板的焊接方法，先将板管与板管焊接成板束，然后再将板束与齿板焊接起来即可，所述板管与板管焊接时，焊缝的两端止于距板管端部5～6mm的位置，所述板束与齿板焊接时，先将板束的端面和齿板焊接起来，然后在齿板上焊接一条垂直于板管的连续焊缝。本发明通过限定焊接板束的端面与齿板时的焊接顺序和工艺参数，有效的降低了板管与齿板齿尖位置处的焊接应力，避免了设备在运行过程中的应力腐蚀，同时在齿板上焊一条覆盖板束与齿板的接触部位的焊缝，不仅增强了板束与齿板的焊接强度，而且确保了板式蒸发式换热器传热芯体的密封性，延长了设备的寿命。

主权项

板式蒸发换热器板管与齿板的焊接方法，先将板管与板管焊接成板束，然后再将板束与齿板焊接起来即可，其特征在于：所述板管与板管焊接时，焊缝的两端止于距板管端部5～6mm的位置，所述板束与齿板的焊接遵循以下步骤：1）清理板束和齿板的待焊区域，然后将板束与齿板组合完成，采用定位焊将板束和齿板的位置固定；2）采用手工氩弧焊将板束的端面和齿板接触部分焊接起来，焊接时沿齿板的长度方向从上到下依次顺序焊接，且齿板的前后两表面均用氩气保护；焊接板束中每条板管的端面与齿板的齿间时，焊接的起点为板管与板管端部未焊接部位，沿着板管与齿板的交界面焊接至齿板的齿间位置并将整个齿间焊接密封；3）在齿板上采用手工氩弧焊焊接一条垂直于板管的连续焊缝即完成焊接，该焊缝覆盖板束端部与齿板的接触位置，焊接时齿板的上部采用氩气保护。