[发明专利]转炉顶吹氧枪混吹氧气与氮气的低磷钢冶炼方法无效
| 申请号： | 201310059482.3 | 申请日： | 2013-02-26 |
| 公开（公告）号： | CN103160637A | 公开（公告）日： | 2013-06-19 |
| 发明（设计）人： | 吕延春;朱志远;刘洋;马长文;秦登平;危尚好;姜中行;王海宝;周金明;王星 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | C21C5/32 | 分类号： | C21C5/32 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人： | 刘月娥 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种转炉顶吹氧枪混吹氧气与氮气的低磷钢冶炼方法，属于转炉炼钢技术领域。是工艺步骤为：在转炉内首先进行脱磷阶段的吹炼，吹炼时间控制在6-9min，倒渣后进行正常吹炼；转炉脱磷阶段的顶吹供气为氮气与氧气的混合气体；炼钢使用的原料为铁水废钢，废钢比5%~15%。优点在于脱磷阶段由于顶吹气体中混入一部分氮气，达到了低供氧的同时顶吹供气强度不降低（顶吹搅拌强度不降低）；降低了脱磷阶段熔池温度的控制，1300℃-1380℃，提高了脱磷阶段的脱磷率；实现了成品磷含量低于60ppm的低磷、极低磷钢的冶炼；可以采用高磷铁水进行冶炼，吹炼平稳、脱磷效率高。 | ||
| 搜索关键词： | 转炉 顶吹 氧枪混吹 氧气 氮气 低磷钢 冶炼 方法 | ||
【主权项】：
一种转炉顶吹氧枪混吹氧气与氮气的低磷钢冶炼方法，其特征在于，工艺步骤为：（1）在转炉内首先进行脱磷阶段的吹炼，吹炼时间控制在6‑9min，倒渣后进行正常吹炼；（2）转炉脱磷阶段的顶吹供气为氮气与氧气的混合气体；（3）炼钢使用的原料为铁水废钢，废钢比5%‑15%。
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