[发明专利]降温出料式玉米穗干燥机

摘要

本发明提供一种降温出料式玉米穗干燥机，其特征在于：箱体内由隔板Ⅰ分为上下两个区域，下部区域由隔板Ⅱ分隔成3部分，位于箱体下部的隔板Ⅰ及隔板Ⅲ、Ⅳ构成降温区，中部箱体底部安装有水气加热器，降温区通过吹风机与水气加热器进风口连接，水气加热器出风口与箱体中部连接，箱体内最上方的各换热箱一端与箱体中部联通，另一端与引风机连接，下方的各换热箱两端经循环水泵与水气加热器连接，冷凝水泵通过环形水管与各换热箱内的直水管连接，箱体内设有多条由传动装置驱动运转的输送装置，各成型链板承托在导轨上构成槽形物料通道，通道末端下方设有导料槽，箱体顶部设有进料口，底部设有出料口。本发明干燥效果好、能耗低，干燥后可直接包装。

主权项

一种降温出料式玉米穗干燥机，包括箱体（1）、传动装置（2）、输送装置、水气加热器（3）、吹风机（4）和循环水泵（5），长方形箱体（1）顶部一端设有进料口（6），同一端在箱体（1）底部设有出料口（7），箱体（1）内沿长度方向设有多条输送装置，从上到下顺序号依次为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……，输送装置包括成型链板、轴（8）、链轮（9）和链条（10），同一输送装置的两条轴（8）两端均支承在箱体（1）的立壁上，安装在箱体（1）顶部远离进料口（6）一端的传动装置（2），通过各输送装置位于传动装置（2）下方的轴（8）穿过箱体（1）立壁后的伸出端逐级驱动输送装置运转，每条传动装置的两条轴（8）之间靠近箱体（1）两侧内壁处的两个链轮（9）上分别挂有一条链条（10），且两条链条（10）的链销内端间隔相同节数向内侧对应伸出一销轴（11），Ⅰ型和Ⅱ型两种成型链板设有多个通风孔（12）的成型面板（13）两端均固定有带吊挂孔（14）的挡板（15），Ⅰ型成型链板的两片挡板（15）的内表面之间的距离等于Ⅱ型成型链板的两片挡板（15）的外表面之间的距离，两种成型链板相间地通过两端的吊挂孔（14）吊挂在同一输送装置的两条链条（10）向内侧伸出的销轴（11）上，各成型链板排列承托在导轨（16）上构成槽形物料通道，通道末端下方均设有导料槽（17），各导料槽（17）上方与链条（10）之间均设有导引杆（18），每条输送装置位于传动装置（2）下方的轴（8）与箱体（1）内壁之间均设有固定于箱体（1）内壁上的限位杆（19），位于Ⅰ、Ⅱ两条输送装置之间、且水平布置的隔板Ⅰ（20）将箱体（1）分为上下两个区域，位于隔板Ⅰ（20）两端、且垂直布置的多片隔板Ⅱ（21）又间断地将箱体（1）下部区域沿箱体（1）长度方向分隔成3部分，箱体（1）中间部分底部靠近位于传动装置（2）下方隔板Ⅱ（21）处安装有带吹风机（4）和循环水泵（5）的水气加热器（3），中间部分箱体（1）与轴（8）的轴线相垂直的两侧壁上对应于靠近传动装置（2）下方的隔板Ⅱ（21）与隔板Ⅰ（20）的连接处均设有圆孔，位于第Ⅰ输送装置上方的箱体（1）两侧壁上靠近传动装置（2）处也设有圆孔，水平段沿着箱体（1）的宽度方向穿过箱体（1）第Ⅰ输送装置上方的两个圆孔、且两端管口分别插入隔板Ⅰ（20）与隔板Ⅱ（21）连接处圆孔内的“C”形风管（22）将4个圆孔联通，位于第Ⅰ输送装置上下两段槽形物料通道之间的箱体（1）两侧壁上靠近两端链轮（9）处均设有圆孔，水平段沿着箱体（1）的宽度方向穿过箱体（1）第Ⅰ输送装置上下两段槽形物料通道之间、且位于进料口（6）下方链轮（9）处两个圆孔的供水管（23）两端管口与循环水泵（5）的供水口联通，循环水泵（5）的进水口与水气加热器（3）联通，水平段沿着箱体（1）的宽度方向穿过箱体（1）第Ⅰ输送装置上下两段槽形物料通道之间、且位于传动装置（2）下方链轮（9）处两个圆孔的回水管（24）两端管口与水气加热器（3）联通，箱体（1）内第Ⅰ输送装置上下两段槽形物料通道之间和第Ⅰ输送装置的上方均匀布置有多个长方形换热箱（25），“C”形风管（22）的水平段沿着换热箱（25）的厚度方向穿过第Ⅰ输送装置上方的各换热箱（25），且“C”形风管（22）位于换热箱（25）内的管壁上均开有通风口，第Ⅰ输送装置上方的换热箱（25）靠近进料口（6）一端的上方水平布置有“T”形风管（26），“T”形风管（26）的水平段对应于各换热箱（25）处开孔后，通过直风管（27）从换热箱（25）上方与换热箱（25）联通，“T”形风管（26）朝上的垂直段伸出箱体（1）顶部后，与安装在箱体（1）顶部引风机（28）的进风口连接，供水管（23）和回水管（24）的水平段沿着换热箱（25）的厚度方向穿过第Ⅰ输送装置上下两段槽形物料通道之间的各换热箱（25），且供水管（23）和回水管（24）位于换热箱（25）内的管壁上均开有通水口，第Ⅰ输送装置上方的换热箱（25）靠近“C”形风管（22）处布置有水平段沿着换热箱（25）的厚度方向穿过各换热箱（25）的环形水管（29），环形水管（29）的水平段位于换热箱（25）内的管壁下表面开孔后，均与垂直向下插入到换热箱（25）底部的直水管（30）联通，环形水管（29）位于箱体（1）上面的水平段中部与冷凝水泵（31）的进水口连接，其特征在于：位于箱体（1）内顺序号最大的输送装置上下两段槽形物料通道之间、且水平布置的另一隔板Ⅰ（20）两端分别与位于进料口（6）下方和传动装置（2）下方的隔板Ⅱ（21）连接，中间部分箱体（1）与轴（8）的轴线相垂直的两侧壁上对应于靠近传动装置（2）下方的隔板Ⅱ（21）与顺序号最大的输送装置上下两段槽形物料通道之间隔板Ⅰ（20）的连接处上方均设有圆孔，两条“L”形风管（32）较短的水平段沿着箱体（1）的宽度方向从箱体（1）两侧分别插入该圆孔内，“L”形风管（32）较长的水平段管口分别与水气加热器（3）的热风出口连接，箱体（1）内顺序号最大的输送装置上下两段槽形物料通道之间、位于传动装置（2）下方隔板Ⅱ（21）与轴（8）之间、且水平布置的隔板Ⅲ（33）两端分别与位于传动装置（2）下方的隔板Ⅱ（21）和垂直布置在顺序号最大的输送装置上下两段槽形物料通道之间、且靠近传动装置（2）下方链轮（9）处的隔板Ⅳ（34）连接，箱体（1）与轴（8）的轴线相垂直的两侧壁上对应于隔板Ⅲ（33）和隔板Ⅳ（34）的连接处下方、且位于隔板Ⅱ（21）与隔板Ⅳ（34）之间均设有圆孔，两条“J”形风管（35）一端从箱体（1）两侧分别插入该圆孔内，另一端分别与吹风机（4）的进风口连接，靠近传动装置（2）下方链轮（9）处的隔板Ⅳ（34）的下方、即位于顺序号最大的输送装置下段槽形物料通道的下面布置有另一片隔板Ⅳ（34），箱体（1）底部上表面与顺序号最大的输送装置下段槽形物料通道之间、且位于出料口（7）靠近隔板Ⅱ（21）一侧边缘处也垂直布置一片隔板Ⅳ（34）。