[发明专利]超高分子量聚乙烯膜片带热熔焊接管材的方法及其焊接机有效

专利信息
申请号: 201310047604.7 申请日: 2013-02-06
公开(公告)号: CN103057115A 公开(公告)日: 2013-04-24
发明(设计)人: 刘阜东;牟其善 申请(专利权)人: 刘阜东;牟其善
主分类号: B29C65/10 分类号: B29C65/10;B29C65/78
代理公司: 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 代理人: 宋永丽
地址: 250002 山东省济南市市*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明提供了一种超高分子量聚乙烯膜片带热熔焊接管材的方法及其焊接机,包括下述步骤:①将待连接的管材或普通管材的接头处磨成斜面;②将两个管材接头对正后焊丝填平V型槽;③采用角磨机使焊缝的表面与管材外表面位于同一平面内;④将焊接机套在管材外周;⑤取单面的膜片焊接带一端牵引至管材焊接缝处,使滚轮压紧膜片焊接带一端;⑥打开焊接机上的热风枪;⑦转动焊接机,使焊接机沿管材外周接缝处转动。所述焊接机包括支架,支架上设置采用超高分子量聚乙烯制成的膜片焊接带,膜片焊接带的一端通过异形固定架贴在焊缝处,异形固定架一端固定热风枪。本发明能够快速牢固焊接超高分子量聚乙烯膜片管材接头及普通聚乙烯管材接头。
搜索关键词: 超高 分子量 聚乙烯 膜片 熔焊 接管 方法 及其 焊接
【主权项】:
超高分子量聚乙烯膜片带热熔焊接管材的方法,其特征在于:包括下述步骤:①将待连接的超高分子量聚乙烯膜片管材或普通聚乙烯管材的接头处磨成45°斜面;②将两个管材接头对正后形成V型,用焊枪将聚乙烯焊丝沿V型槽焊接一周,热熔后的焊丝填平V型槽;③采用角磨机将焊缝打磨平整,使焊缝的表面与管材外表面位于同一平面内;④将超高分子量聚乙烯膜片带热熔焊接机套在管材外周,使步骤③焊接磨平后的管材接头位于焊接机的中间部位;⑤取单面热覆粘结层的膜片焊接带一端牵引至管材焊接缝处,使覆粘结层的表面接触管材,将其不覆粘结层的一端打磨成楔形,使之紧贴管材连接处;调节焊接机上的滚轮和压轮的松紧度,使滚轮压紧膜片焊接带一端;⑥打开焊接机上的热风枪,热风枪的出风口为扁平的喇叭形,出口的宽度与膜片带的宽度一致,对膜片焊接带粘结层面加热,同时对管材表面进行活化处理,热风枪喷出的热风温度控制在380℃‑420℃,热风枪将膜片焊接带与焊缝贴合的内表面加热至240℃‑280℃;⑦转动焊接机,使焊接机沿管材外周接缝处转动;转动速度为0.3米/分钟‑ 0.6米/分钟,焊接机转动的同时,将内表面粘结层热熔后的膜片焊接带通过滚轮将其压贴在管材的焊缝处,压轮再对贴合在焊缝处的膜片焊接带外表面加压,使膜片焊接带与管材接头焊缝及管材外表面紧密熔合。
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