[发明专利]采用水性环氧树脂乳液制备水性环氧树脂富锌底漆的方法

摘要

采用水性环氧树脂乳液制备水性环氧树脂富锌底漆的方法属于防腐蚀涂料技术领域。现有技术存在有机溶剂危害，韧性、漆膜硬度难以兼顾。本发明其特征在于，将环氧树脂和活性稀释剂加入反应容器中混合，缓慢添加多元醇胺，在60~110℃温度下反应0.5~3.5h，然后滴加有机酸中和，再缓慢滴加去离子水，搅拌0.5~3.5h后得到水性环氧树脂混合乳液；所述各组分及重量配比为：环氧树脂30~70%，活性稀释剂30~70%；再以该两组份总重量为计量基准，加入该总重量若干百分比的下列组分：多元醇胺23~28%，有机酸15~20%，去离子水70~80%；向所述水性环氧树脂混合乳液中加入锌粉、固化剂、分散剂、硅烷偶联剂、助固化剂、消泡剂，然后搅拌均匀即制得水性环氧树脂富锌底漆。

主权项

一种采用水性环氧树脂乳液制备水性环氧树脂富锌底漆的方法，其特征在于，第一步，将环氧树脂和活性稀释剂加入反应容器中混合，缓慢添加多元醇胺，在60~110℃温度下反应0.5~3.5h，然后滴加有机酸中和，再缓慢滴加去离子水，搅拌0.5~3.5h后得到水性环氧树脂混合乳液；所述各组分及重量配比为：环氧树脂30~70%，活性稀释剂30~70%；再以该两组份总重量为计量基准，加入该总重量若干百分比的下列组分：多元醇胺23~28%，有机酸15~20%，去离子水70~80%；所述的活性稀释剂为乙二醇缩水甘油醚、二乙二醇缩水甘油醚、己二醇缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚中的一种或者多种；第二步，以水性环氧树脂混合乳液中的环氧树脂、活性稀释剂、多元醇胺、有机酸总重量为计量基准，向所述水性环氧树脂混合乳液中加入该总重量若干百分比的下列组分：锌粉40~85%，固化剂2~6%，分散剂0.01~0.1%，硅烷偶联剂0.01~0.1%，助固化剂0.01~0.1%，消泡剂0.01~0.1%；然后搅拌均匀即制得水性环氧树脂富锌底漆。