[发明专利]从废弃电子元器件中回收金和铜的工艺方法

摘要

本发明涉及一种从废弃电子元器件中回收金和铜的工艺方法，包括以下步骤：物理预处理，将电子元器件破碎后筛分，得到金属富集物和非金属富集物，并将金属富集物进一步粉碎；化学预处理，将上述金属富集物投入硫酸和双氧水组成的混合溶液中，经处理后经过滤得到含铜溶液和去铜废渣；对经过化学预处理后过滤得到的去铜废渣进行金的回收；将化学预处理得到的含铜溶液采用萃取-电积工艺回收铜。本发明具有以下有益效果：溶铜效率提高，且保证了金的高回收率和高纯度；铜的回收采用萃取-电积工艺，能得到高纯度的电积铜；易于实现规模化处理，且不会产生二次污染。

主权项

一种从废弃电子元器件中回收金和铜的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤，（1）物理预处理破碎，将电子元器件破碎至物料粒径小于等于2mm；筛分，对破碎后的物料进行筛分，对于粒径小于等于0.074mm的物料进行离心分选，对于粒径大于0.074mm而小于等于2mm的物料则进行静电分选，分选后得到金属富集物和非金属富集物；粉碎，将金属富集物进一步粉碎至粒径为0.074 mm ~0.1mm；（2）化学预处理在25℃~35℃下，将上述金属富集物投入硫酸和双氧水组成的混合溶液中，固液重量比为1:3至1:6，浸出时间为1 h ~3h，所述硫酸的浓度为（2~5）mol/L，所述双氧水浓度为27%~35%，硫酸与双氧水的体积比为1：（0.05~0.11）；上述金属富集物经过化学预处理后经过滤得到含铜溶液和去铜废渣；（3）回收金对经过化学预处理后过滤得到的去铜废渣进行金的回收；（4）回收铜将化学预处理得到的含铜溶液采用萃取‑电积工艺回收铜，萃取剂采用LIX984，稀释剂采用260#溶剂油，萃取段相比O/A=0.8~1.2，反萃段相比O/A=2~3，萃取温度15~30℃，萃取时间3~5min；反萃液采用浓度为160~190g/L的硫酸溶液，经过反萃后铜离子进入反萃后液，反萃后液加热至30~35℃，进入电解槽，阴极为不锈钢板，阳极为Pb‑Ca‑Sn压延合金，电解液为下进上出的循环方式，在直流电的作用下，控制电流密度为150~250A/m2，电解槽电压2.0~2.2V，同极距100~120mm，电解槽温40~50℃，在电解槽中阳极放出氧气，阴极析出铜。