[实用新型]一种低热阻导热隔板

摘要

本实用新型公开了一种低热阻导热隔板，包括：基板（1）、热管（2）、相变薄膜（3）。基板（1）为长方形板，基板（1）的正面上有两条“7”字形的沟槽，两个“7”字形沟槽的短边与基板（1）的两个短边重合。热管（2）为“7”字形扁平状空心管，热管（2）的形状与基板（1）的沟槽形状一致，热管（2）厚度大于基板（1）沟槽深度0.1~0.2mm；相变薄膜（3）为相变导热垫材料，厚度为0.1mm，相变薄膜（3）的长度与热管（2）的短边长度相等。导热隔板工作时，热量从基板（1）传导到热管（2）上，热管（2）与机箱导轨槽侧壁接触且二者之间通过相变薄膜（3）来降低之间的接触热阻，最终热量传导至箱体侧壁上。本实用新型的具有散热效率高、结构简单、易于批产加工的特点。

主权项

一种低热阻导热隔板，其特征在于包括：基板（1）、热管（2）、相变薄膜（3）；基板（1）为长方形板，基板（1）表面有两条沟槽，沟槽为“7”字形，且两条沟槽相对分布，两个“7”字形沟槽的短边与基板（1）的两个短边重合；基板（1）两个短边的底部有凸起；热管（2）为“7”字形扁平状空心管，热管（2）的形状与基板（1）的沟槽形状一致，热管（2）厚度大于基板（1）沟槽深度0.1~0.2mm；相变薄膜（3）为相变导热材料，厚度为0.1mm，相变薄膜（3）的长度与热管（2）的短边长度相等；导热隔板工作时，将热管（2）焊接在基板（1）的沟槽中，热管（2）与基板（1）形成一个整体；焊接后热管（2）高出基板（1）的正面0.1~0.2mm，将相变薄膜（3）粘贴在热管（2）的短边部分，再将粘贴有相变薄膜（3）的热管（2）与箱体导轨槽立面紧密贴合；大功耗高热流密度的插板与导热隔板的基板（1）背面通过锁定器贴壁安装，插板产生热量的传递路径为：从插板的冷板至导热隔板的基板（1），再传递到热管（2），最后从热管（2）传导至箱体，再从箱体传递到外界；整个热量传递路径中导热隔板的热管（2）将基板（1）与箱体连接，从而热传递路径的热阻极低，满足高热流密度插板的散热需求。